بلاڪ ٺاهڻ واري مشينن ۾ عام وائبريشن مسئلن کي ڪيئن حل ڪجي

وائبريشن ڪنهن به هائيڊولڪ يا ميڪيڪل بلاڪ ٺاهڻ واري مشين جي دل جي ڌڙڪن آهي. جڏهن اهو صحيح طريقي سان ڪم ڪري ٿو، اهو خام مال کي گهڻ، يونيفارم بلاڪ ۾ ٺاهي ٿو. پر جڏهن وائبريشن جا مسئلا پيدا ٿين ٿا، پيداوار سست ٿي وڃي ٿي، بلاڪ ٽوڙي ٿو، ۽ توهان جو سڄو عمل متاثر ٿئي ٿو. ڪيترن ئي پلانٽ مينيجرز ۽ ٺيڪيدارن کي مبني وائبريشن طول و عرض، غير برابر ٺهڪندڙ، گهڻو شور، يا مجموعي نظام جي ناڪامي کي منهن ڏيڻو پوي ٿو. اهي مسئلا صرف مايوس ڪندڙ نه آهن- اهي سڌو سنئون اثر انداز ڪن ٿا بلاڪ جي معيار، ٺهيل زندگي، ۽ مجموعي منافع. سمجھڻ ته ڪيئن تشخيص ۽ ان کي درست ڪجي عام وائبريشن نقص ڪنڪريٽ جي پيداوار جي صنعت ۾ مقابلي واري برتري کي برقرار رکڻ لاءِ.

Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان ڏهاڪن کان پنهنجي سامان جي لائين اپ ۾ وائبريشن سسٽم کي صاف ڪرڻ ۾ گذاريو آهي. اسان جي ڪارخاني کي تقريباً ھر قسم جي وائبريشن جي مسئلي جو سامھون ٿيو آھي، غير متوازن سنسڪرت شافٽ کان وٺي ھائيڊولڪ موٽرز تائين. هي گائيڊ سڌو اسان جي هٿ جي تجربي مان ڪڍي ٿو ۽ قدم قدم حل فراهم ڪري ٿو جيڪو ڪو به ٽيڪنيشن يا آپريٽر لاڳو ڪري سگهي ٿو. ڇا توهان هڪ پراڻي مشين هلائيندا آهيو يا هڪ بلڪل نئينQGM بلاڪ ٺاهڻ جي مشين, اهي مسئلا حل ڪرڻ جا طريقا توهان جي مدد ڪندا بهترين وائبريشن ڪارڪردگي بحال ڪرڻ، وقت گھٽائڻ، ۽ توهان جي سامان جي عمر کي وڌائڻ ۾. اسان اسان جي وائبريشن ماڊلز جا تفصيلي پيرا ميٽر پڻ شيئر ڪنداسين ۽ جواب ڏينداسين سڀ کان وڌيڪ دٻاءُ وارا سوال جيڪي آپريٽرز اسان کان روزانو پڇندا آهن.

بلاڪ ٺاھڻ واري مشين ۾ غير منظم وائبريشن ايمپليٽيڊ جو سبب ڇا آھي؟

بلاڪ پروڊڪٽرن جي وچ ۾ غير منظم وائيبريشن ايمپليٽيوڊ سڀ کان وڌيڪ ڄاڻايل مسئلن مان هڪ آهي. هڪ مستحڪم، زبردستي اوسيليشن جي بدران، مشين ڪڏهن ڪڏهن ڪمزور طور تي ۽ ٻين تي گهڻو ڪري ٿو. هي عدم مطابقت مختلف طاقت ۽ خراب سطح جي ختم ٿيڻ سان بلاڪ ڏانهن وڌي ٿو. اسان جي ڪارخاني جي تجربي مان، اتي پنج پرائمري مجرم آهن. انهن بنيادي سببن کي سمجهڻ توهان کي اندازي جي ڪم تي وقت ضايع ڪرڻ کان سواءِ موثر طريقي سان مرمت کي نشانو بڻائڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

QGM تي، اسان جي ٽيم ھزارين وائبريشن سائيڪلن کي آزمايو آھي. اسان ڏٺو آھي ته گھڻا طول و عرض جي بي ضابطگيون يا ته ميڪيڪل عدم توازن، ھائيڊولڪ پريشر جي وهڪري، يا برقي سگنل جي مداخلت ڏانھن واپس اچن ٿيون. هيٺ ڏنل سڀ کان عام سببن جو هڪ ڀڃڪڙي آهي ۽ هر هڪ کي ڪيئن تصديق ڪجي.

Eccentric shafts جي مشيني عدم توازن

اڪثر بلاڪ ٺاھڻ واريون مشينون ڊبل سنسڪرت شافٽ استعمال ڪنديون آھن مخالف طرفن ۾ گھمڻ لاءِ لڪير وائبريشن پيدا ڪرڻ لاءِ. جيڪڏهن هڪ شافٽ وڌيڪ پوشاڪ جمع ڪري ٿو يا جيڪڏهن مخالف وزن شفٽ ڪري ٿو، نتيجي ۾ قوت غير برابر ٿي ويندي آهي. اسان جي ڪارخاني جي رڪارڊ مان ظاهر ٿئي ٿو ته 800 ڪلاڪن جي آپريشن کان پوءِ، سنسڪرت شافٽ شايد مائڪرو ڪرڪس يا وزن جي بي گھرڻ کي ترقي ڪري سگھن ٿا. هي عدم توازن سڌو سنئون طول و عرض جي وهڪري جو سبب بڻائيندو آهي. تشخيص ڪرڻ لاءِ، وائبريشن موٽر کي بغير مادي لوڊ جي هلايو ۽ مولڊ ٽيبل تي وائبريشن ميٽر رکو. کاٻي ۽ ساڄي پڙهڻ جي وچ ۾ 5 سيڪڙو کان وڌيڪ فرق عدم توازن جي تصديق ڪري ٿو.

هائيڊولڪ پريشر ڊراپس يا سرجز

ڪيتريون ئي جديد مشينون، جن ۾ QGM بلاڪ ٺاھڻ واري مشين، ھائيڊولڪ موٽر استعمال ڪن ٿيون وائبريشن هلائڻ لاءِ. جيڪڏهن هائيڊولڪ پمپ بند ٿيل فلٽرن، گهٽ تيل جي سطح، يا هڪ ناڪامي پريشر رليف والو جي ڪري غير مطابقت واري وهڪري کي پهچائي ٿو، کمپن جي ماپ ۾ فرق ٿيندو. اسان جي ڪارخاني کي وائبريشن موٽر انليٽ تي هائيڊولڪ پريشر چيڪ ڪرڻ جي صلاح ڏني آهي؛ اهو مخصوص قدر جي ±3 بار جي اندر رهڻ گهرجي. هن کان ٻاهر ڪا به شيء هڪ هائيڊولڪ سرڪٽ جي مسئلي کي اشارو ڪري ٿو.

خراب ٿيل يا خراب ٿيل وائيبريشن بيئرنگ

وائبريشن بيئرنگ انتهائي بوجھ ۽ اعليٰ فريڪوئنسي اوسيليشنز تحت هلن ٿا. وقت گذرڻ سان گڏ، بيئرنگ ريس اسپيلنگ کي ترقي ڪن ٿا يا رولنگ عناصر پنهنجو گولائي وڃائي ويٺا آهن. اهو شافٽ ۾ راند پيدا ڪري ٿو، جنهن جي طول و عرض کي ڊاهي ٿو. آپريشن دوران هڪ سائيڪل پيسڻ جو آواز ٻڌو. جيڪڏهن موجود آهي، اسان جي ڪارخاني کي فوري طور تي بيئرنگ متبادل جي صلاح ڏني وئي آهي C4 ڪليئرنس ڪلاس بيئرنگ استعمال ڪندي وائبرٽري ايپليڪيشنن لاءِ.

متغير فريڪوئنسي ڊرائيوز ۾ برقي مسئلا (VFD)

جيڪڏهن توهان جي بلاڪ ٺاهڻ واري مشين هڪ VFD استعمال ڪري ٿي وائيبريشن فریکوئنسي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، غلط IGBT ماڊلز، لوز وائرنگ، يا غلط پيراميٽر سيٽنگون غلط طول و عرض پيدا ڪري سگھن ٿيون. اسان اهڙا ڪيس ڏٺا آهن جتي هڪ اڪيلو لوز ٽرمينل 20٪ طول و عرض جي فرق جو سبب بڻيو. سڀني ٽن مرحلن ۾ آئوٽ وولٽيج جي سميٽري کي جانچڻ لاءِ ملٽي ميٽر استعمال ڪريو. انهي سان گڏ، تصديق ڪريو ته VFD جي تيز رفتار ريمپ کمپن سسٽم جي ميخانياتي inertia سان ملي ٿي.

ٺھيل ۽ مواد جي رابطي

ڪڏهن ڪڏهن مشين پاڻ ٺيڪ آهي، پر مولڊ يا ميڪس ڊيزائن طول و عرض بي ترتيب ٺاهي ٿي. اڻ برابري واري لباس جي نمونن سان ٺهيل ٺهيل ٺهيل يا ڪنڪريٽ جي ميلاپ سان غير مطابقت واري نمي واري مواد سان وائبريشن ٽيبل تي ڊمپنگ اثر کي تبديل ڪري ٿو. اسان جو ڪارخانو تجويز ڪري ٿو ٽيسٽ سان ريفرنس مولڊ ۽ معياري ميڪس پهرين مسئلي کي الڳ ڪرڻ لاءِ.

هڪ دفعو توهان سبب جي سڃاڻپ ڪري، اصلاحي ڪارناما سڌو ٿي ويندا. سنسڪرت شافٽ جي عدم توازن لاءِ، شافٽ کي متحرڪ بيلنسنگ مشين تي بيلنس ڪريو. هائيڊولڪ مسئلن لاء، آئل فلٽر کي تبديل ڪريو ۽ رليف والو کي ترتيب ڏيو. بيرنگ کي تبديل ڪريو ۽ سڀني برقي ڪنيڪشن کي مضبوط ڪريو. تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.اسان هر QGM بلاڪ ميڪنگ مشين سان تفصيلي وائبريشن تشخيص چارٽ مهيا ڪريون ٿا ته جيئن گراهڪن کي 30 منٽن کان گهٽ ۾ انهن مسئلن جي نشاندهي ڪن.

غير برابر ٺهڪندڙ ۽ گھٽ بلاڪ جي کثافت کي ڪيئن درست ڪجي

اڻ برابر ٺهڪندڙ بلاڪن جي نتيجي ۾ جيڪي هڪ طرف سخت آهن ۽ ٻئي طرف خراب آهن، معيار جي ڪنٽرول تي رد ٿيڻ جي ڪري. گھٽ کثافت جو مطلب آھي توھان جا بلاڪ لوڊ بيئرنگ معيار کي پورا نٿا ڪري سگھن. ٻئي مسئلا سڌو سنئون وائبريشن مسئلن سان ڳنڍيل آهن پر ٻين مشين جي پيٽرولن ۾ پڻ شامل آهن. اسان جي ڪارخاني تي، اسان هن کي منظم طريقي سان ڏسون ٿا. مقصد اهو يقيني بڻائڻ آهي ته کمپن توانائي مواد جي ذريعي هڪجهڙائي سان ورهائي ٿي ۽ هر چڪر مڪمل ٺهڪندڙ حاصل ڪري ٿي.

Quangong مشينري ڪمپنيء، لميٽيڊ هڪ 5-قدم پروٽوڪول تيار ڪيو آهي compaction معيار کي بحال ڪرڻ لاء. اسان هن پروٽوڪول کي 30 کان وڌيڪ ملڪن ۾ شاندار نتيجا سان لاڳو ڪيو آهي. هيٺ ڏنل هر قدم جو تفصيلي بريڪ ڊائون آهي، جنهن ۾ اسان جي QGM بلاڪ ميڪنگ مشين سيريز مان مخصوص پيٽرولر شامل آهن.

قدم 1: وائبريشن فريڪوئنسي ۽ ايمپليٽيوڊ سيٽنگن جي تصديق ڪريو

مختلف بلاڪ جي قسمن کي مخصوص وائبريشن پيٽرولر جي ضرورت هوندي آهي. معياري هولو بلاڪ لاءِ، 4500 کان 5000 RPM جي فريڪوئنسي 1.2 کان 1.8 ملي ايم جي طول و عرض سان بهتر آهي. پڪي ڪرڻ واري بلاڪ لاءِ، گھٽ فريڪوئنسي (3800 RPM) پر اعليٰ طول و عرض (2.0 ملي ايم) بهتر ڪم ڪري ٿو. اسان جا ڪارخانا انجنيئر هميشه مشين جي ڪنٽرول پينل کي اڳواٽ ويلن لاءِ چيڪ ڪرڻ جي صلاح ڏين ٿا. جيڪڏهن توهان هڪ QGM بلاڪ ميڪنگ مشين استعمال ڪريو ٿا، HMI اسڪرين ڏيکاري ٿو حقيقي وقت جي تعدد ۽ طول و عرض. پراڊڪٽ مينوئل ۾ ڏنل قدرن سان انھن جو مقابلو ڪريو. جيڪڏهن اهي انحراف ڪن، ٺاهيندڙن جي طريقيڪار کي استعمال ڪندي ٻيهر ترتيب ڏيو.

مرحلا 2: وائيبريشن آئسوليشن سسٽم جو معائنو ڪريو

مشين جي فريم تي توانائي جي نقصان کي روڪڻ لاءِ وائبريشن ٽيبل ربر يا اسپرنگ آئسولٽر تي رکيل آهي. وارڊ آئسوليٽرز ان کي مولڊ ۾ منتقل ڪرڻ بدران وائبريشن جذب ڪن ٿا. ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ، هڪ وائبريشن سينسر کي مولڊ تي رکي ۽ ٻيو بنيادي فريم تي. بنيادي فريم وائبريشن مولڊ وائبريشن جي 15 سيڪڙو کان گهٽ هجڻ گهرجي. جيڪڏهن مٿاهون، سڀني ڌار ڌار ڪندڙن کي تبديل ڪريو. اسان جي ڪارخاني 10,000 ڪلاڪ جي سروس جي زندگي سان اعلي durometer قدرتي رٻڙ isolators استعمال ڪري ٿو.

قدم 3: مواد جي استحڪام ۽ پرت جي اوچائي کي ترتيب ڏيو

کمپن خراب ميڪس ڊيزائن لاء معاوضو نٿو ڏئي سگهي. بلاڪ ٺاھڻ لاءِ ڪنڪريٽ کي 30 کان 50 ملي ميٽر جي گھٽتائي ھئڻ گھرجي. تمام سڪل، ۽ مواد compaction مزاحمت؛ تمام گهڻو نم آهي، ۽ کمپن الڳ ٿيڻ جو سبب بڻائيندو آهي. انهي سان گڏ، پڪ ڪريو ته مواد هڪجهڙائي سان ٺهيل ڀريندو آهي. اڻ برابري ڀرڻ جي اوچائي هڪ عام سبب آهي کثافت جي فرق جو سڄي بلاڪ ۾. وائبريشن چڪر شروع ٿيڻ کان اڳ مواد کي برابر ڪرڻ لاءِ اسپريڊر ڊيوائس يا مينوئل ريڪ استعمال ڪريو.

مرحلا 4: مولڊ چيڪ ڪريو ۽ سر جي ترتيب کي دٻايو

جيڪڏهن پريس هيڊ مولڊ جي متوازي هيٺ نه ٿو اچي، ته بلاڪ جي هڪ پاسي وڌيڪ ٺهڪندڙ دٻاءُ حاصل ڪري ٿو جڏهن ته ٻيو پاسو صرف وائبريشن تي ڀاڙي ٿو. هي هڪ کثافت گريجوئيٽ ٺاهي ٿو. اسان جو ڪارخانو استعمال ڪري ٿو ليزر الائنمينٽ ٽولز کي چيڪ ڪرڻ لاءِ پريس هيڊ متوازي 0.5 ملي ميٽر اندر پوري مولڊ واري علائقي ۾. پڻ مولڊ لائنر جو معائنو ڪريو؛ ڪپڙا لينر پريس هيڊ ۽ مولڊ وال جي وچ ۾ فرق کي تبديل ڪن ٿا، ڪمپيشن ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا.

مرحلا 5: ڪمپيشن دوران هائيڊولڪ پريشر جي نگراني ڪريو

وائبريشن اڪيلو کثافت پيدا نٿو ڪري. اهو هائيڊولڪ پريسنگ فورس سان گڏ ڪم ڪري ٿو. اسان جي QGM بلاڪ ٺاهڻ واري مشين تي، سسٽم مواد جي ٺهڻ لاءِ اڳ-وائبريشن لاڳو ڪري ٿو، پوءِ مکيه وائبريشن 25 ٽين تائين دٻائڻ واري قوت سان گڏ. جيڪڏهن دٻائڻ واري مرحلي دوران هائيڊولڪ پريشر گهٽجي وڃي ٿو، ڪمپيشن جو شڪار ٿئي ٿو. مکيه سلنڈر تي پريشر گيج لڳايو ۽ پريشر جي خرابي کي ڏسو. 5 کان وڌيڪ بار جو هڪ قطرو ظاهر ڪري ٿو اندروني لڪيج يا ناقص چيڪ والو.

انهن قدمن کي انجام ڏيڻ کان پوء، 20 بلاڪ جي هڪ ٽيسٽ بيچ کي هلايو ۽ ڪثافت کي ماپ ڪريو هڪ calibrated اسڪيل ۽ طول و عرض چيڪ استعمال ڪندي. کثافت سڀني بلاڪن ۾ ھدف جي قيمت جي 2٪ جي اندر ھجڻ گھرجي. جيڪڏهن نه، تشخيص ٻيهر ورجايو. Quangong Machinery Co., Ltd. پيش ڪري ٿو ريموٽ ٽربل شوٽنگ سپورٽ گراهڪن جي مدد ڪرڻ لاءِ انهن سڌارن کي جلدي لاڳو ڪرڻ ۾. اسان جي ڪارخاني جي سيلز کان پوء ٽيم صرف گذريل سال ۾ 500 کان وڌيڪ ٺهڪندڙ مسئلن کي حل ڪيو آهي.

وائبريشن دوران گهڻو شور ڇو ٿو پيدا ٿئي ۽ ان کي ڪيئن حل ڪجي؟

گهڻو شور صرف هڪ آپريٽر ناراضگي نه آهي؛ اهو مشيني مصيبت جي واضح ڊيڄاريندڙ نشاني آهي. هڪ صحتمند بلاڪ ٺاهڻ واري مشين هڪ گهٽ، تال واري هوم پيدا ڪري ٿي. تيز ڌاتوءَ جا آواز، رڙيون ڪرڻ، يا وقفي وقفي سان ڪلنڪنگ خاص نقصن جي نشاندهي ڪن ٿا، جن کي جيڪڏهن نظرانداز ڪيو وڃي ته، تباهيءَ جي ناڪاميءَ جو سبب بڻجي ٿو. اسان جي ڪارخاني ۾، اسان وائبريشن سان لاڳاپيل شور کي ٽن مختلف قسمن ۾ ورهايو ٿا، هر هڪ منفرد حل سان.

Quangong Machinery Co., Ltd. اسان جي سڀني QGM بلاڪ ميڪنگ مشين ماڊلز ۾ گھٽ شور واري ڊيزائن کي ترجيح ڏئي ٿي. بهرحال، جيتوڻيڪ بهترين مشينون شور جي مسئلن کي ترقي ڪندي جيڪڏهن سار سنڀال کي نظرانداز ڪيو وڃي. هيٺ ڏنل هڪ تشخيصي ٽيبل ۽ ان سان گڏ حل آهي.

ٽائپ 1: ڌاتو کلڻ يا ڇڪڻ

اهو آواز عام طور تي ٿلهي فاسٽنرز مان ايندو آهي کمپن ٽيبل تي يا مولڊ مائونٽنگ. تيز فريڪوئنسي وائبريشن وقت سان گڏ بولٽ کي لوز ڪري ٿي. اسان جو ڪارخانو سفارش ڪري ٿو ته سڀني M20 ۽ M24 بولٽس کي کمپن پليٽ تي هر 40 آپريٽنگ ڪلاڪ. انهن کي 450 Nm ڏانهن موٽايو هڪ ٽورڪ رينچ استعمال ڪندي. کمپن يونٽ ۽ فريم جي وچ ۾ جھٽڪو جذب ڪندڙ کي پڻ معائنو ڪريو. جيڪڏهن رٻڙ جون ٻوريون ٽٽي ويون آهن، ته ڌاتو کان ڌاتو جو رابطو بلند آواز سان ٺهڪندو آهي. فوري طور تي ڪنهن به ڳريل بش کي تبديل ڪريو.

ٽائيپ 2: اوچتو ڳوڙها ڳاڙيندڙ يا وائننگ

اسڪيولنگ ​​اڪثر ڪري وائبريشن موٽر بيئرنگ يا هائيڊولڪ پمپ مان نڪرندي آهي جيڪڏهن مشين هائيڊولڪ وائبريشن سسٽم استعمال ڪري ٿي. اليڪٽرڪ موٽرز لاءِ، بيئرنگ ڍڪ کي هٽايو ۽ ميڪنڪ جي اسٽيٿوسڪوپ سان ٻڌو. جيڪڏهن آواز مسلسل آهي، بيئرنگ ۾ چکن جي کوٽ يا برائننگ جا نشان آهن. تيز گرمي پد جي کمپن-مزاحمتي چکن سان ٻيهر ڪريو (NLGI گريڊ 2). هائيڊولڪ سسٽم لاءِ، وائننگ اشارو ڪري ٿي cavitation جو هڪ بند ٿيل سکشن اسٽرينر يا گهٽ تيل جي سطح جي ڪري. هائيڊولڪ تيل کي تبديل ڪريو ۽ اسٽرينر کي صاف ڪريو. اسان جي ڪارخاني جي QGM بلاڪ ٺاهڻ واري مشين ويسڪاسي کي برقرار رکڻ لاءِ وقف ٿيل آئل ڪولر استعمال ڪري ٿي ، cavitation خطري کي گهٽائڻ.

ٽائيپ 3: گوڙ يا گڙٻڙ جو شور

رمبلنگ هڪ نشاني آهي ڳاڙهي سنسڪرت شافٽ بيئرنگ يا گيئر ڪپلنگز. جيئن بيئرنگ ريس پائڻ لڳن ٿا، رولر رولنگ بدران سلائڊ ٿين ٿا، هڪ گهٽ فريڪوئنسي رمبل ٺاهي ٿي. تصديق ڪرڻ لاءِ، وائبريشن يونٽ جي پهچ واري ڍڪ کي هٽايو ۽ چيڪ ڪريو ته گريس ۾ ڌاتو جا ذرات. جيڪڏهن موجود هجي، شافٽ اسيمبليءَ کي ڌار ڪريو ۽ ٻنهي بيئرنگ کي مٽايو. پڻ گيئر ڪپلنگ جو معائنو ڪريو جيڪو ٻن سنسڪرت شافٽ کي ڳنڍي ٿو. ڳرندڙ گيئر ڏند هڪ ٻرندڙ آواز پيدا ڪن ٿا؛ ملائڻ کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ يا تبديل ڪرڻ ضروري آهي.

انهن قسمن کان ٻاهر، شور پڻ اچي سگهي ٿو مشين جي بنياد کان فرش سان لهه وچڙ ۾. اسان جو ڪارخانو هميشه سفارش ڪري ٿو بلاڪ ٺاهڻ واري مشين کي وائبريشن-ڊيمپنگ پيڊن تي يا هڪ الڳ ڪنڪريٽ انرٽيا بلاڪ تي. موجوده تنصيب لاء، مشين جي پيرن جي هيٺان ربر ميٽنگ شامل ڪرڻ سان منتقل ٿيل شور کي 15 ڊي بي تائين گھٽائي سگھي ٿو.

منظم طور تي شور کي ختم ڪرڻ لاء، هڪ لاگ بڪ ٺاهيو. رڪارڊ شور جو قسم، مقام، ۽ آپريٽنگ حالتون. پوء مخصوص علاج جي تابعداري ڪريو. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان جي ڪارخاني جي سروس ٽيم صوتي تجزيه ڪندڙ استعمال ڪري ٿي 10 منٽن اندر شور جي ذريعن کي نشانو بڻائڻ لاءِ. اسان سمارٽ فون اسپيڪٽرم اينالائيزر ايپس استعمال ڪندي اسان جي گراهڪن کي اهو ئي ڪرڻ جي تربيت ڏيون ٿا. باقاعده شور جي نگراني هڪ طاقتور اڳڪٿي ڪندڙ سار سنڀال جو اوزار آهي جيڪو اوچتو خراب ٿيڻ کي روڪي ٿو.

هڪ بلاڪ ٺاهڻ واري مشين جي وائيبريشن سسٽم جي مرمت ڪيئن ڪجي جيڪا اوچتو بند ٿي وئي

کمپن جو مڪمل نقصان پيداوار کي روڪي ٿو. هن ايمرجنسي کي جلدي سڃاڻڻ لاءِ سسٽماتي مسئلو حل ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ڇا مسئلو برقي، هائيڊولڪ، يا ميڪيڪل آهي. ڪيترن سالن کان، اسان جي ڪارخاني هڪ تيز جوابي چيڪ لسٽ ٺاهي آهي جيڪا هڪ ڪلاڪ اندر 80٪ ڪيسن ۾ وائيبريشن بحال ڪري ٿي. هيٺ ڏنل چيڪ لسٽ آهي، گڏوگڏ عام سسٽم لاء جزو پيٽرولر سان.

قدم 1: وائبريشن موٽر کي پاور سپلائي چيڪ ڪريو

برقي وائبريشن موٽرز لاءِ، موٽر ٽرمينلز تي وولٽيج ٽيسٽر استعمال ڪريو. توھان کي ڏسڻ گھرجي ريٽيڊ وولٹیج (عام طور تي 380V کان 480V ٽي مرحلو). جيڪڏهن وولٹیج غير حاضر آهي، واپس ڪنيڪٽر ڏانهن ڇڪيو، اوورلوڊ رلي، ۽ سرڪٽ برڪر. ڪنهن به ٽرپ ٿيل برڪرز کي ري سيٽ ڪريو. اسان جي ڪارخاني ۾ ڏٺو ويو آهي ته گرمل اوورلوڊ رليز اڪثر ڪري ٽرپ ڪندا آهن ڇاڪاڻ ته جام ٿيل سنسڪرت شافٽ مان گهڻو ڪرينٽ. جيڪڏهن رلي ٻيهر فوري طور تي سفر ڪري ٿي، ان کي ٻيهر ريٽ نه ڪريو؛ مشيني چيڪ ڪرڻ لاء اڳتي.

قدم 2: VFD يا نرم اسٽارٽر جو معائنو ڪريو

جيڪڏهن توهان جي QGM بلاڪ ٺاهڻ واري مشين هڪ VFD استعمال ڪري ٿي، ڊسپلي کي چيڪ ڪريو غلطي ڪوڊ لاءِ. عام ڪوڊ شامل آهن overcurrent، overvoltage، يا مرحلو نقصان. Overcurrent هڪ مختصر موٽر وائنڊنگ يا ضبط ٿيل بيئرنگ جو مشورو ڏئي ٿو. موصليت جي مزاحمت کي جانچڻ لاءِ ميگر استعمال ڪريو؛ 1 megohm هيٺ ڏنل قدر موٽر ناڪامي جي نشاندهي ڪن ٿا. اوور وولٽ اڪثر ڪري برڪنگ رزسٽر جي مسئلن يا ان پٽ سپلائي اسپائڪس مان ايندو آهي. ٺاهيندڙ جي دستياب مطابق VFD کي ري سيٽ ڪريو، پر جيڪڏهن غلطي ٻيهر ٿئي ٿي، VFD جي ڪنٽرول بورڊ يا سڄي يونٽ کي تبديل ڪريو.

مرحلا 3: هائيڊولڪ وائبريشن سسٽم لاءِ هائيڊولڪ فلو ۽ پريشر جي تصديق ڪريو

ڪيتريون ئي ڳري ڊيوٽي مشينون استعمال ڪن ٿيون هائڊروڪ موٽر کمپن لاءِ. موٽر انليٽ تي هائيڊولڪ پمپ جي آئوٽ پريشر کي چيڪ ڪريو. اهو مشين جي مخصوص شيٽ سان ملائڻ گهرجي، عام طور تي 160 کان 200 بار. جيڪڏهن دٻاء عام آهي پر موٽر ڦري نه ٿو، موٽر پاڻ کي پڪڙي سگهجي ٿو. موٽر کي ڌار ڪريو ۽ شافٽ کي هٿ سان ڦيرائڻ جي ڪوشش ڪريو. جيڪڏهن اهو آزاديء سان نه ٿو ڦري، هائيڊولڪ موٽر کي تبديل ڪريو. تناسب والو کي پڻ چيڪ ڪريو جيڪو وائيبريشن موٽر ڏانهن وهڪري کي ڪنٽرول ڪري ٿو. هڪ پڪل اسپول کمپن کي روڪي ڇڏيندو. والو کي صاف ڪريو يا تبديل ڪريو.

مرحلا 4: ميڪيڪل ڪپلنگ ۽ شافٽ کي جانچيو

جيڪڏهن موٽر هلندي آهي پر وائبريشن ٽيبل نه هلندي آهي، موٽر ۽ سنسڪرت شافٽ جي وچ ۾ جوڙڻ ناڪام ٿي ويو آهي. اسان جو ڪارخانو QGM بلاڪ ٺاهڻ واري مشين تي لچڪدار اسپائڊر ڪپلنگ استعمال ڪري ٿو. رٻڙ جي مکڙي ختم ٿي سگهي ٿي ۽ ڀڃي سگهي ٿي. اسپائيڊر کي تبديل ڪريو ۽ شافٽ کي درست ڪريو ڊائل اشاري استعمال ڪندي (وڌ کان وڌ غلط ترتيب 0.2 ملي ايم). پڻ چيڪ ڪريو هڪ ڀريل سنسڪرت شافٽ لاء. اهو نادر آهي پر انتهائي ٿڪڻ کان پوء ٿئي ٿو. هڪ ٽٽل شافٽ مڪمل بي ترتيب ۽ متبادل جي ضرورت آهي.

قدم 5: حفاظتي انٽرلڪ ۽ PLC سگنل

جديد بلاڪ ٺاهڻ واري مشينن ۾ حفاظتي انٽلاڪس شامل آهن جيڪي وائيبريشن کي ڪٽيندا آهن جيڪڏهن گارڊ دروازو کليل هجي يا پريس هيڊ صحيح پوزيشن ۾ نه هجي. چيڪ ڪريو PLC ان پٽ ٽيبل ڪنهن به فعال انٽلاڪ حالتن لاءِ. بائي پاس انٽرلڪ صرف جانچ لاءِ، ڪڏهن به پيداوار لاءِ. اسان جي ڪارخاني ۾ وائبريشن ايبل سينسرز کي پڻ نصب ڪيو وڃي ٿو جيڪو معلوم ڪري ٿو ته ڇا مولڊ صحيح طرح سان بيٺو آهي. هڪ ناقص قربت سينسر غلط طور تي کمپن کي روڪي سگھي ٿو. سينسر کي صاف يا تبديل ڪريو.

هڪ دفعو توهان کمپن کي بحال ڪريو، مشين کي ٻن منٽن لاء بغير مواد کي هلائي. غير معمولي آوازن لاءِ ٻڌو ۽ وائبريشن طول و عرض مانيٽر ڪريو. پوءِ 10 بلاڪن جو ٽيسٽ بيچ ٺاھيو ۽ طول و عرض چيڪ ڪريو. جيڪڏهن سڀ ڪجهه عام آهي، مڪمل پيداوار ٻيهر شروع ڪريو. Quangong Machinery Co., Ltd. مهيا ڪري ٿي 24-ڪلاڪ هاٽ لائن انهن گراهڪن لاءِ جيڪي اوچتو وائبريشن اسٽاپ کي منهن ڏئي رهيا آهن. اسان جو ڪارخانو اسٽاڪ تمام نازڪ اسپيئرز کي فوري طور تي پهچائڻ لاءِ، گھٽ ۾ گھٽ گھٽ وقت کي يقيني بڻائي ٿو.

باقاعده سار سنڀال ذريعي مستقبل جي وائبريشن مسئلن کي ڪيئن روڪيو وڃي

روڪٿام مرمت جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ قيمتي اثرائتي آهي. هڪ چڱي طرح ٺهيل سار سنڀال پروگرام 90٪ عام وائبريشن مسئلن کي ختم ڪري ٿو ان کان اڳ ته اهي پيداوار جي نقصان جو سبب بڻجن. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان جو ڪارخانو هڪ ٽي-ٽيئر سار سنڀال جي شيڊول تي عمل ڪري ٿو جيڪو اسان سڀني QGM بلاڪ ميڪنگ مشين مالڪن سان شيئر ڪريون ٿا. اهو شيڊول لاڳو ڪرڻ آسان آهي ۽ صرف بنيادي اوزار ۽ هڪ لاگ بڪ جي ضرورت آهي.

روزاني سار سنڀال جا ڪم (آپريٽر ليول)

• بيس لائين مان ڪنهن به تبديلي لاءِ وائبريشن شور ٻڌي.
• هڪ انفراريڊ ٿرماميٽر استعمال ڪندي وائيبريشن موٽر يا هائيڊولڪ موٽر جي درجه حرارت چيڪ ڪريو. عام رينج 60-80 ° C آهي.
• وائبريشن پليٽ ۽ مولڊ ڪلمپس تي سڀ نظر ايندڙ بولٽس جو معائنو ڪريو. ڪنهن به ٿلهي کي تنگ ڪريو.
• پڪ ڪريو ته مادي فيڊ هڪجهڙائي رکي ٿي ۽ ڪا به غير ملڪي شيون (ڌاتو، ڪاٺ) ٺهيل ۾ داخل نه ٿيو.
• هڪ سادي پينسل وائبريشن گيج استعمال ڪندي وائبريشن ايمپليٽيوڊ کي رڪارڊ ڪريو (هڪ ٽڪنڊي وارو ويج جيڪو بصري طور تي طول و عرض ڏيکاري ٿو).

هفتيوار سار سنڀال جا ڪم (ٽيڪنيشين سطح)

• تيز فريڪوئنسي گريس سان وائبريشن بيئرنگ کي گرم ڪريو. اسان جو ڪارخانو استعمال ڪري ٿو 30 گرام في بيئرنگ QGM بلاڪ ٺاهڻ واري مشين لاءِ.
• هائيڊولڪ تيل جي سطح ۽ رنگ چيڪ ڪريو. کير جو تيل پاڻي جي آلودگي کي اشارو ڪري ٿو؛ ڳاڙهو تيل آڪسائيڊشن کي اشارو ڪري ٿو. تبديل ڪريو جيڪڏهن ضرورت هجي.
• شگاف يا مستقل کمپريشن لاءِ ربر آئسولٽر جو معائنو ڪريو. ڪنهن کي تبديل ڪريو جيڪو لوچ وڃائي چڪو آهي.
• ٽاڪو ميٽر يا وي ايف ڊي ريڊ آئوٽ سان وائبريشن فریکوئنسي کي ماپيو. اهو سيٽ پوائنٽ جي 2٪ اندر هجڻ گهرجي.

مھينا سار سنڀال جا ڪم (سپروائيزر سطح)

• پورٽبل ايف ايف ٽي اينالائيزر يا اسمارٽ فون ايپ استعمال ڪندي وائبريشن اسپيڪٽرم تجزيو انجام ڏيو. بيس لائين اسپيڪٽرم سان ڀيٽ ڪريو جڏھن مشين نئين ھئي.
• وائبريشن يونٽ جي احاطي کي هٽايو ۽ ويري نشانن يا زنگ جي لاءِ سنسڪرت شافٽ جو بصري معائنو ڪريو.
• ليزر يا فيلر گيج استعمال ڪندي مولڊ تي پريس سر جي ترتيب کي چيڪ ڪريو. ترتيب ڏيو جيڪڏهن انحراف 0.5 ملي ميٽر کان وڌي وڃي.
• وائبريشن موٽر جي انليٽ تي هائيڊولڪ پريشر ٽيسٽ ڪريو ۽ ان کي لاگ بڪ ۾ رڪارڊ ڪريو. تدريجي زوال لاء ڏسو.

اسان جو ڪارخانو پڻ مهيا ڪري ٿو تفصيلي کمپن جي سار سنڀال جي چڪاس پوسٽر هر مشين سان. هن شيڊول تي عمل ڪندي، ڪيترن ئي گراهڪ پنهنجي QGM بلاڪ ٺاهڻ واري مشين کي 15,000 ڪلاڪن کان وڌيڪ عرصي تائين هلائي چڪا آهن بغير ڪنهن هڪ وائيبريشن سان لاڳاپيل. ياد رکو، وقت ۽ استعمال جي سامان ۾ ننڍڙا سيڙپڪاري سڀاڻي جي تباهي واري ناڪامي کي روڪيندا آهن. Quangong Machinery Co., Ltd. اسان جي ڪارخاني ۽ سائيٽ تي ٻنهي وائبريشن مينٽيننس تي تربيتي پروگرام پيش ڪري ٿي.

نتيجو

بلاڪ ٺاهڻ واري مشين ۾ کمپن جا مسئلا ناگزير آهن، پر اهي ناقابل برداشت نه آهن. غير منظم طول و عرض، اڻ برابر ٺهڪندڙ، گهڻو شور، ۽ اوچتو بند ٿيڻ جي بنيادي سببن کي سمجهڻ سان، توهان جلدي مسئلن جي تشخيص ڪري سگهو ٿا ۽ صحيح حل لاڳو ڪري سگهو ٿا. ھي گائيڊ توھان کي ڏنو آھي قابل عمل قدمن جي بنياد تي حقيقي دنيا جي تجربي جي بنياد تي Quangong Machinery Co., Ltd. اسان جي ڪارخاني کي پائيدار، اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري سامان لاءِ شهرت ڏني آھي، ۽ اسان پنھنجي ٽيڪنيڪل سپورٽ لاءِ ان ئي اعتبار کي وڌايو آھي. ڇا توهان هڪ ورثي واري مشين هلائيندا آهيو يا هڪ نئين QGM بلاڪ ٺاهڻ واري مشين، اهي مسئلا حل ڪرڻ جا طريقا توهان جي پيداوار واري لائن کي آسانيءَ سان هلندا رهندا. باقاعده حفاظتي سار سنڀال قيمتي وقت جي خلاف توهان جو بهترين دفاع آهي.

جيڪڏھن توھان کي وڌيڪ مدد جي ضرورت آھي يا مشين تي اپ گريڊ ڪرڻ چاھيو ٿا جديد وائيبريشن ڪنٽرول سان،Quangong Machinery Co., Ltd سان اڄ رابطو ڪريو. اسان جي وائبريشن انجنيئرن جي ٽيم تيار آھي توھان جي مدد ڪرڻ لاءِ توھان جي بلاڪ جي پيداوار کي بهتر ڪرڻ. اسان جي جديد QGM بلاڪ ميڪنگ مشين ماڊلز لاءِ مفت وائبريشن آڊٽ يا اقتباس جي درخواست ڪريو. اچو ته اسان کي توهان جي مدد ڪريون وائبريشن چئلينجز کي معيار جي بلاڪن ۽ اعليٰ منافعن ۾ بدلائڻ. 

اڪثر پڇيا ويندڙ سوال (FAQ)

سوال 1: آئون ڪيئن ڄاڻان ٿو ته منهنجي بلاڪ ٺاهڻ واري مشين تي وائيبريشن ايمپليٽيوڊ خاص اوزار کان سواء صحيح آهي؟
جواب: توهان هڪ سادي پاڻي جي امتحان انجام ڪري سگهو ٿا. مولڊ ۾ ويٽ ڪنڪريٽ مڪس رکي ۽ هڪ ننڍو وائبريشن چڪر هلايو. چڪر کان پوء، بلاڪ جي مٿاڇري جو مشاهدو ڪريو. جيڪڏهن مٿاڇري تي هڪ يونيفارم آهي، ٿورڙي چمڪندڙ چمڪ بغير ڪنهن پن سوراخ سان، طول و عرض صحيح آهي. جيڪڏهن هڪ پاسو خراب آهي ۽ ٻيو چمڪندڙ آهي، طول و عرض اڻ برابر آهي. اضافي طور تي، توهان کمپن ميز تي پاڻي جو پيالو رکي سگهو ٿا. آپريشن دوران، پاڻيءَ کي زور سان ڦاٽي پوڻ کان سواءِ لڙڪن جو هڪ مستحڪم نمونو بڻجڻ گهرجي. درست ماپ لاءِ، اسان سفارش ڪريون ٿا گھٽ قيمت واري وائبريشن ميٽر (100 USD کان گھٽ). Quangong Machinery Co., Ltd. هر QGM بلاڪ ميڪنگ مشين سان گڏ هڪ ايمپليٽيوڊ ريفرنس چارٽ مهيا ڪري ٿي ته جيئن آپريٽرز کي ويبريشن جي شدت سان ويجهڙائيءَ ۾ ملن.

سوال 2: ڇا مان پنھنجي بلاڪ ٺاھڻ واري مشين ۾ وائبريشن بيئرنگ لاءِ باقاعده آٽوميٽڪ گريس استعمال ڪري سگھان ٿو؟
جواب: نه، توهان کي ڪڏهن به باقاعدي آٽوميٽڪ گريس استعمال نه ڪرڻ گهرجي. وائبريشن بيئرنگ اعليٰ تعدد ۽ گرمي پد تي ڪم ڪن ٿا جيڪي تيزيءَ سان معياري گريس کي ٽوڙيندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ بيئرنگ سيزور ٿيندا آهن. اسان جو ڪارخانو خاص طور تي EP additives سان ليٿيم ڪمپليڪس گريس استعمال ڪري ٿو ۽ 260 ° C کان مٿي هڪ اعلي گرڻ واري پوائنٽ. NLGI گريڊ 2 يا 3 هجڻ گهرجي، 40 ° C تي 150 کان 220 cSt جي بيس آئل ويسڪوسيٽي سان. QGM بلاڪ ميڪنگ مشين ماڊلز لاءِ، اسان سفارش ڪريون ٿا Shell Gadus S3 V220C يا برابر. غلط گريس استعمال ڪرڻ وارنٽي کي ختم ڪري ٿو ۽ بيئرنگ جي بدلي جي تعدد کي پنج ڀيرا وڌائي ٿو.

سوال 3: ڇو منهنجي بلاڪ ٺاهڻ واري مشين مختلف طريقي سان وائبرٽ ٿيندي آهي جڏهن آئون ٺهيل تبديل ڪريان ٿو؟
جواب: مختلف مولڊن ۾ مختلف ماس، ماپ ۽ سختي جون خاصيتون هونديون آهن. وائبريشن سسٽم هڪ مخصوص گونج واري فريڪوئنسي تي ٻڌل آهي اصل مولڊ جي بنياد تي. جڏهن توهان هڪ ڳري يا لائٽر مولڊ انسٽال ڪريو ٿا، ته قدرتي فریکوئنسي شفٽ ٿي وڃي ٿي، جنهن جي ڪري وائبريشن طول و عرض تبديل ٿي وڃي ٿو. هن کي درست ڪرڻ لاءِ، توهان کي پنهنجي VFD يا هائيڊولڪ ڪنٽرول تي وائيبريشن فریکوئنسي سيٽنگ کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ گهرجي. اسان جو ڪارخانو هر نئين مولڊ سان فريڪوئنسي سوائپ ٽيسٽ هلائڻ جي سفارش ڪري ٿو. 3500 RPM تي شروع ڪريو ۽ وڌايو جيستائين توھان گھٽ ۾ گھٽ شور سان سڀ کان وڌيڪ بلاڪ کثافت ڏسو. هر مولڊ جي قسم لاءِ هي بهترين تعدد رڪارڊ ڪريو. سڀ QGM بلاڪ ميڪنگ مشين ڪنٽرول کي فوري طور تي ياد ڪرڻ لاءِ ڪيترن ئي مولڊ پروفائلز کي محفوظ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.

سوال 4: مون کي پنهنجي بلاڪ ٺاهڻ واري مشين تي وائيبريشن آئسوليٽرز کي ڪيترا ڀيرا تبديل ڪرڻ گهرجي؟
جواب: وائبريشن آئسوليٽرز عام طور تي عام حالتن ۾ 8000 کان 10000 آپريٽنگ ڪلاڪن جي وچ ۾ هوندا آهن. تنهن هوندي، توهان کي انهن کي هر 2000 ڪلاڪن جي ڀڃڪڙي، سختي، يا کمپريشن سيٽ لاء معائنو ڪرڻ گهرجي. ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ، ماپڻ واري بريڪٽس جي وچ ۾ فاصلي کي ماپ ڪريو جڏهن مشين آرام تي هجي ۽ اصل وضاحت سان مقابلو ڪريو. 15٪ کان وڌيڪ جي دٻاء جو مطلب آهي متبادل جي ضرورت آهي. انهي سان گڏ، جيڪڏهن توهان محسوس ڪيو ته وڌايل وائبريشن مشين جي فريم يا ڀرپاسي جي فرش ڏانهن منتقل ٿي وئي آهي، فوري طور تي آئسولٽر کي تبديل ڪريو. Quangong Machinery Co., Ltd. متبادل کي آسان ڪرڻ لاءِ هڪ منفرد رنگ-ڪوڊ ٿيل سختي واري درجه بندي سان ڌار ڌار ڪندڙ سامان فراهم ڪري ٿي. اسان جو ڪارخانو سفارش ڪري ٿو ته اعليٰ پيداوار جي سهولتن لاءِ هر ٻن سالن ۾ آئسوليٽر جي متبادل شيڊول ڪرڻ.

سوال 5: سڀ کان وڌيڪ عام غلطي ڇا آهي آپريٽرز ٺاهي رهيا آهن جڏهن پاڻ کي وائبريشن جي مسئلن کي حل ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهن؟
جواب: سڀ کان وڌيڪ عام غلطي ميڪيڪل ۽ هائيڊولڪ صحت جي چڪاس ڪرڻ کان سواءِ وائيبريشن فریکوئنسي يا طول و عرض وڌائڻ آهي. آپريٽرز اڪثر فرض ڪن ٿا ته وڌيڪ وائبريشن بهتر ٺهڪندڙ برابر آهي. حقيقت ۾، گھڻي کمپن مواد جي علحدگي، ٺهيل نقصان، ۽ تيز بيئرنگ ناڪامي سبب ٿي سگھي ٿي. اسان جو ڪارخانو هن غلطي کي مسلسل ڏسي ٿو. هميشه هڪ منطقي تشخيصي حڪم جي پيروي ڪريو: ميڪيڪل اجزاء (بولٽ، بيئرنگ، آئسوليٽرز) پهرين چيڪ ڪريو، پوء هائيڊولڪ يا برقي پيٽرولر، ۽ صرف پوء وائيبريشن سيٽنگن کي ترتيب ڏيو. هڪ ٻي عام غلطي ماپ کان اڳ وائبريشن ميٽر کي صفر ڪرڻ کي نظرانداز ڪرڻ آهي. هميشه توهان جي اوزار calibrate. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان جو ٽريننگ پروگرام گمان جي ڪم جي حوالي سان سسٽماتي مسئلو حل ڪرڻ تي زور ڏئي ٿو، جيڪو 60 سيڪڙو تائين غير ضروري حصن جي متبادل کي گھٽائي ٿو.