ڪيئن ترقي يافته ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ ڪنڪريٽ بلاڪ جي سطح جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو؟

2026-03-23 - مون کي هڪ پيغام ڏي

جديد تعميرات ۽ هارڊ اسڪيپنگ جي مقابلي واري منظرنامي ۾، ڪنڪريٽ بلاڪن جي بصري اپيل ۽ ساخت جي سالميت هاڻي اختياري نه رهي آهي- اهي بنيادي ضرورتون آهن. هڪ بي عيب، يونيفارم مٿاڇري ختم سڌو سنئون اعلي مارڪيٽ جي قيمت، گھٽ تنصيب جي قيمت، ۽ بهتر ڪيل گراهڪ اعتماد کي ترجمو ڪري ٿو. هن معيار جي ڇنڊڇاڻ جي پويان اڻڄاتل هيرو ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز جو ارتقا آهي. گذري ويا ڏينهن آهن خراب ڪنڊن جا، متضاد بناوت، ۽ قيمتي پوسٽ پروسيسنگ. اڄ، ترقي يافته درست-انجنيئرڊ موڊس ٻيهر وضاحت ڪن ٿا ته ڇا ممڪن آهي، ميٽالرجيڪل سائنس کي مائڪرون-سطح جي درستگي سان ملايو وڃي ٿو بلاڪ پهچائڻ لاءِ جيڪي انتهائي سخت آرڪيٽيڪچرل معيارن سان ملن ٿا. ٻن ڏهاڪن تائين، اسان وٽQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.مشاهدو ڪيو آهي ته ڪيئن صحيح مولڊ ٽولنگ اوسط پيداوار ۽ اعليٰ، وڪري لاءِ تيار مصنوعات جي وچ ۾ فرق بڻجي ٿي.


پر ڇا واقعي هڪ ٺهيل ٺاهيندو آهي "ترقي يافته"، ۽ اهو ڪيئن مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو؟ هي گائيڊ انجنيئرنگ جي اصولن، مادي جدت ۽ ڊزائن جي فلسفن کي جدا ڪري ٿو جيڪي اعليٰ ڪارڪردگي ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز کي ڌار ڪري ٿو. ڇا توھان مقصد ڪري رھيا آھيو مٿاڇري جي ڇڪ کي ختم ڪرڻ، پيور تي شيشي جھڙو ڪم حاصل ڪرڻ، يا لکين چڪرن ۾ مسلسل بناوت جي ضمانت ڏيو، انھن پيرا ميٽرن کي سمجھڻ تمام ضروري آھي. اسان جو ڪارخانو جرمن-انجنيئر ٿيل مشيني مرڪزن ۽ ملڪيت جي گرمي جي علاج جي پروٽوڪولن کي ضم ڪري ٿو مولڊ تيار ڪرڻ لاءِ جيڪي نه صرف سروس جي زندگي کي وڌائين ٿا پر هر هڪ بلاڪ جي مٿاڇري کي پريميئم معيار تائين بلند ڪن ٿا. انهي کي ڳولڻ لاءِ پڙهو ته ڪيئن درستي وارو اوزار سڌو سنئون صنعت جي سڀ کان وڌيڪ گهربل جمالياتي ۽ پائيدار چئلينجن جو جواب ڏئي ٿو.


Paver Mould



مواد جو جدول


1. اعليٰ مٿاڇري جي معيار لاءِ ڪھڙا مخصوص پيرا ميٽرز ايڊوانسڊ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ جي وضاحت ڪن ٿا؟

ڪنڪريٽ بلاڪ جي مٿاڇري کي بيڪار بڻائڻ جو سفر مقدار جي قابل مولڊ پيرا ميٽرن سان شروع ٿئي ٿو جيڪي بنيادي طول و عرض کان پري آهن. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان جي انجنيئرنگ ٽيم هر مولڊ کي درست اوزار طور علاج ڪري ٿي. ترقي يافتهڪنڪريٽ بلاڪ Moldsچار نازڪ ٿنڀن جي خصوصيت آهي: طول و عرض جي درستگي، گفا جي مٿاڇري ختم، جاميٽري رواداري، ۽ لباس جي مزاحمتي ڪوٽنگ. جڏهن اهي پيرا ميٽرز بهتر ڪيا وڃن ٿا، نتيجي ۾ نڪرندڙ ڪنڪريٽ بلاڪ گهٽ ۾ گهٽ فرق، تيز ڪنارن، ۽ هڪ جهڙي منهن جي بناوت کي ظاهر ڪن ٿا جنهن کي ڪنهن به اضافي پيسڻ يا ڪوٽنگ جي ضرورت ناهي.

هيٺ ڏنل بنيادي پيٽرولن جي تفصيلي ڀڃڪڙي آهي جيڪا اسان جي ڪارخاني کي هر ٺهيل سسٽم ۾ ضم ڪري ٿي. اهي وضاحتون سڌي طرح عام خرابين جي خاتمي سان لاڳاپو رکن ٿيون جهڙوڪ هيني ڪمبنگ، burrs، ۽ اڻ برابر رنگ جذب.

پيرا ميٽر جي درجه بندي ترقي يافته وضاحت ۽ سطح جي معيار تي اثر
گفا جي سطح جي خرابي (را) ≤ 0.4 µm (عيني وانگر ختم). هي الٽرا هموار گفا ڪنڪريٽ پيسٽ جي آسن کي روڪي ٿو، مائڪرو-پٽنگ کي گھٽائي ٿو ۽ هر بلاڪ تي چمڪندڙ، آسان طور تي ڇڏڻ واري سطح کي يقيني بڻائي ٿو. معياري مولڊ ۾ اڪثر Ra>1.6 µm هوندا آهن، جنهن جي ڪري ڇڪڻ جا نشان هوندا آهن.
طول و عرض رواداري (mm) ± 0.05 ملي ايم تمام نازڪ طول و عرض تي. سخت رواداري انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته ملندڙ سطحون (جوتا، ڪور) مڪمل طور تي ترتيب ڏين ٿا، فليش يا قدمن واري ڪنڊن کي روڪيندا آهن جيڪي بلاڪ جي جمالياتي هڪجهڙائي ۽ اسٽيڪنگ جي صلاحيت کي خراب ڪن ٿا.
سختي (HRC) 58-62 HRC گہرے cryogenic علاج کان پوء. اعليٰ سختي غار جي ديوارن کي ڇڪڻ کان ڇڪڻ واري مجموعن جي مزاحمت ڪري ٿي، 100,000+ سائيڪلن ۾ ابتدائي سطح جي ختم کي محفوظ ڪندي.
ڪروم پرت جي ٿلهي (جيڪڏهن قابل اطلاق هجي) 20-25 µm هارڊ ڪروم مائڪرو-ڪرڪ ورڇ سان. اهو 40 سيڪڙو تائين ڊيموڊنگ دوران رگڙ گھٽائي ٿو، اسڪورنگ لائينز کي ختم ڪري ٿو ۽ مسلسل هموار بلاڪ چهرن کي پهچائي ٿو.
وينٽ سلاٽ جاميٽري ٽيپر ٿيل پروفائل سان ليزر-ڪٽ وينٽ (0.15mm–0.5mm). مناسب وينٽنگ سيمينٽ پيسٽ کي ڀڄڻ جي اجازت ڏيڻ کان سواءِ ڦاٿل هوا کي آزاد ڪري ٿي، اهڙيءَ طرح بلو هولز ۽ مٿاڇري جي گڙدن کي روڪيو وڃي ٿو.
بيس پليٽ فليٽنس ≤0.03 ملي ميٽر سڄي پليٽ ۾. مطلق فليٽ کي يقيني بڻائي ٿو يونيفارم پريشر جي ورڇ وائبريشن دوران، سڌي طرح وارپنگ کي ختم ڪرڻ ۽ اڻ برابر مٿين سطحن کي ختم ڪرڻ جو ذميوار.

اهي پيرا ميٽر بي ترتيبي انگ نه آهن؛ اهي اسان جي ڪارخاني ۽ پارٽنر سهولتن ۾ پيدا ٿيندڙ لکين بلاڪن جي تجزيي مان حاصل ڪيل مجموعي علم جي نمائندگي ڪن ٿا. مثال طور، 0.4 µm جي cavity roughness threshold tribology جي مطالعي مان نڪتل آهي، جنهن مان معلوم ٿئي ٿو ته هن نقطي کان هيٺ، مولڊ اسٽيل ۽ نيم خشڪ ڪنڪريٽ جي وچ ۾ رگڙ جي کوٽائي تيزيءَ سان گهٽجي ٿي. ان جو مطلب اهو آهي ته بلاڪ گهٽ ميڪيڪل دٻاء سان رليز ڪري ٿو، مٿاڇري جي مائڪرو ساخت جي سالميت کي محفوظ ڪري ٿو. اضافي طور تي، اسان جا ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ فائنل مشيننگ کان اڳ ملٽي اسٽيج جي دٻاءُ کي ختم ڪرڻ واري عمل کي استعمال ڪندا آهن انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته هزارين گرم ۽ کولنگ چڪر کان پوءِ به، ٽولنگ پنهنجي اصل جاميٽري کي برقرار رکي. جڏهن هڪ بلاڪ پروڊيوسر اهڙين پيراميٽر تي ڪنٽرول ٿيل سانچن ۾ سيڙپڪاري ڪندو آهي، اهي مؤثر طريقي سان گارنٽي خريد ڪري رهيا آهن: هر بلاڪ ٺهيل جي درستگي کي آئيني ڪندو، سطح جي معيار کي پهچائيندو جيڪو پيشه ورانه ۽ استحڪام جي ڳالهه ڪري ٿو.

انگن کان ٻاهر، اسان جي ڪارخاني تي زور ڏئي ٿو traceability. ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز جو هر سيٽ هڪ CMM (Coordinate Measuring Machine) جي رپورٽ سان گڏ هوندو آهي، ان ڳالهه جي تصديق ڪندي ته هر گفا واعدو ڪيل وضاحتن تي پورو لهي ٿي. شفافيت جي هن سطح اسان جي گراهڪن کي يقين ڏياريو آهي ته انهن جي بلاڪ جي مٿاڇري تي ختم نه ٿيندي، ٽولنگ جي تضاد جي ڪري. بالآخر، ترقي يافته پيٽرولر هڪ غير فعال ڪنٽينر مان ٺهيل کي فعال معيار وڌائڻ واري اوزار ۾ ڦيرايو.


2. مائيڪرو-پريسيجن مشيننگ ڪنڪريٽ بلاڪن ۾ عام سطح جي خرابين کي ڇو ختم ڪري ٿي؟

مٿاڇري جي خرابين جهڙوڪ پنهول، ڪنڊ جي نازڪ، ۽ غير مطابقت واري بناوت اڪثر ڪري غلط طور تي اڪيلو ڪنڪريٽ ميڪس ڊيزائن ڏانهن منسوب ڪيا ويا آهن. تنهن هوندي، اسان جي ٻن ڏهاڪن جي خاص پيداوار ۾ Quangong Machinery Co., Ltd. ۾، اسان نشاندهي ڪئي آهي ته بنيادي سبب اڪثر ڪري پاڻ سان ٺهيل مشين جي درستگي ۾ آهي. مائڪرو-پريزيئن مشيننگ- هڪ عمل جتي ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل پيس، EDM (اليڪٽريڪل ڊسچارج مشيننگ)، ۽ تيز رفتار ملنگ حاصل ڪري ٿي ذيلي مائڪرون جي درستگي- سڌو سنئون خرابين جي ميڪانياتي اصليت کي ختم ڪري ٿي. معياري مولڊ ۽ ترقي يافته جي وچ ۾ فرق ميگنيفڪيشن جي تحت نظر اچي ٿو: بعد ۾ مڪمل طور تي ٺهيل ريڊي، برر فري پارٽنگ لائينز، ۽ بي عيب مسودي جي زاوين کي ڏيکاري ٿو.

هتي هڪ منظم فهرست آهي ته ڪيئن مائڪرو-پريزيئن مشيني حملن ۽ مخصوص سطح جي خرابين کي غير جانبدار ڪري ٿي:

  • Burrs ۽ تيز منتقلي جو خاتمو:±0.005 mm جي رواداري سان تار EDM استعمال ڪرڻ يقيني بڻائي ٿو ته سڀئي ڪنڊا يا ته بلڪل تيز آهن (اسپلٽر لائينز لاءِ) يا صحيح طور تي ريڊيس ٿيل آهن. مولڊ جي ڪنارن تي ٻرندڙ دٻاءُ ڪنسنٽريٽر طور ڪم ڪن ٿا، جنهن ڪري ڊمولنگ دوران بلاڪ ڪنارن سان گڏ مائڪرو ڪرڪس ٿين ٿا. اسان جي ڪارخاني جي پوسٽ-مشيننگ ڊيبرنگ ۽ اليڪٽررو پولشنگ مرحلا ضمانت ڏين ٿا ته بلاڪ جا ڪنڊا ڪرپٽ آهن پر دٻاءُ جي ڀڃڪڙي کان آزاد آهن.
  • پيسٽ جي آسن کي روڪڻ لاء يونيفارم گفا ختم:هيرن جي ٻرندڙن سان مائڪرو پالش ڪرڻ سان هڪ هم جنس گفا جي مٿاڇري پيدا ٿئي ٿي. ان جي ابتڙ، روايتي مشيني هدايت واري اوزار جا نشان ڇڏي ٿو جيڪي سيمينٽ پيسٽ لاءِ لنگر طور ڪم ڪن ٿا. جڏهن بلاڪ کي هٽايو ويندو آهي، اهي پيسٽ جا باقي بچيل مٿاڇري جي حصن کي ڀڃندا آهن، ڏسڻ ۾ ڇڪڻ واريون لائينون ٺاهيندي. اسان جي درستي-زمين جي گفا هڪ غير طرفي ختم پيش ڪري ٿي جيڪا بلاڪ کي صاف طور تي هر چڪر کي ڇڏڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
  • ايٽ ڊولڊنگ لاءِ مسلسل ڊرافٽ اينگلز:ڊرافٽ اينگلز (عام طور تي 1.5 ° کان 2.5 °) سڀني گفا ۾ مائڪرو تسلسل سان مشين ڪيا ويا آهن. ايستائين جو 0.1° تفاوت اڻ برابري خارج ڪرڻ واري قوتن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري بلاڪ جي هڪ پاسي سڪي وڃي ٿي جڏهن ته ٻيو آساني سان رليز ٿئي ٿو. صحيح مسودي جي زاوين کي برقرار رکڻ سان، اسان پڪ ڪريون ٿا ته سڄي بلاڪ جي مٿاڇري کي يونيفارم رگڙ سان ٺهيل مان نڪرندي آهي، مقصد جي بناوت ۽ رنگ جي استحڪام کي محفوظ ڪندي.
  • زيرو-سمجھوتي گفا جي ترتيب:ملٽي-ڪيوٽي مولڊز کي بنيادي ۽ گفا جي پليٽ جي وچ ۾ ڀرپور ترتيب جي ضرورت هوندي آهي. Micro-precision Machining ±0.01 mm جي پوزيشن جي درستگي سان ڊبل پن استعمال ڪري ٿي. غلط ترتيب 0.1 ملي ميٽر جيتري ننڍي ٿي سگھي ٿي قدمن واري پاسي واري ديوار يا اڻ برابر ديوار جي ٿلهي، جيڪا فوري طور تي جمالياتي ناڪامي آهي. اسان جي سي اين سي ڪنٽرول ٿيل بورنگ ۽ جِگ گرائنڊنگ گارنٽي ڏئي ٿي ته هر بلاڪ جي پاسي جون مٿاڇريون مڪمل طور تي پلانر ۽ ويجهن بلاڪن سان گڏ پلانر آهن.
  • وڌايل سطح جي بناوت جي نقل:بناوت واري بلاڪن لاءِ (مثال طور، ٽمبل ٿيل، ايشلر، يا ڪاٺ جي اناج)، مائڪرو-پريزيئن مشيننگ ±0.03 ملي ايم جي درستگي سان بناوت جي کوٽائي جي ٻيهر پيداوار جي اجازت ڏئي ٿي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته اهو نمونو سڄي بلاڪ جي منهن ۾ هڪجهڙائي وارو آهي ۽ هزارين چڪرن ۾ ورجائي سگهجي ٿو، ختم ٿيل يا خراب بناوت واري اثرات کي ختم ڪندي.

5-axis مشيننگ سينٽرن ۽ ليزر اسڪينرز ۾ اسان جي سيڙپڪاري رڳو قابليت جي باري ۾ نه آهي- اهو هڪ مولڊ پهچائڻ جي باري ۾ آهي جيڪو پيداوار جي دٻاءَ ۾ اڳڪٿي ڪري ٿو. جڏهن اسان جا گراهڪ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ استعمال ڪندا آهن جيڪي مائڪرو-پريزيئن سان تيار ڪيا ويا آهن، اهي سطح سان لاڳاپيل رد ڪرڻ ۾ 70-80٪ گهٽتائي جي رپورٽ ڪن ٿا. هي صرف هڪ آپريشنل بچت ناهي؛ اهو پوري پراڊڪٽ لائن کي پريميئم اسٽيٽس ڏانهن وڌائي ٿو. ان کان علاوه، درست مشيننگ پوسٽ-ڪورنگ مٿاڇري جي علاج جي ضرورت کي گھٽائي ٿي جهڙوڪ پيسنگ يا پينٽنگ، جيڪي قيمت ۾ اضافو ڪن ٿا ۽ بنيادي خرابين کي ڇڪي سگهن ٿيون. جوهر ۾، مائڪ-پريزيئن (Micro-precision) مولڊ کي هڪ اوزار ۾ تبديل ڪري ٿو جيڪو مسلسل ڪمال کي پرنٽ ڪري ٿو، هڪ چڪر کانپوءِ، مٿاڇري جي معيار کي متغير نتيجن جي بجاءِ موروثي خاصيت بڻائي ٿو.

Quangong مشينري ڪمپنيء، ل. تي، اسان جي ڪارخاني جو پروٽوڪول حڪم ڏئي ٿو ته هر مولڊ گفا انفرادي طور تي غير رابطي واري نظرياتي ماپ سسٽم کي استعمال ڪندي معائنو ڪيو وڃي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته جيتوڻيڪ سڀ کان وڌيڪ پيچيده جاميٽري به مائڪرو-پريزيئن معيار سان ملن ٿا. نتيجو اهو آهي ته اسان جا گراهڪ اعتماد سان انهن جي بلاڪ کي مارڪيٽ ڪري سگهن ٿا انهي يقين سان ته مٿاڇري جو معيار معمار ۽ ٺيڪيدارن جي اعليٰ اميدن تي پورو لهندو.


3. مواد جي چونڊ ۽ گرمي علاج جا پروٽوڪولز مولڊ لائف کي ڪيئن ڊگھو ڪن ٿا ۽ مٿاڇري کي ختم ڪن ٿا؟

مٿاڇري جي معيار کي محفوظ ڪرڻ لاءِ اعليٰ مولڊ جي صلاحيت سوين هزارين چڪرن تي ٻڌل آهي بنيادي مواد ۽ گرمي جي علاج جي وچ ۾ هم آهنگي تي. ايستائين جو سڀ کان وڌيڪ صحيح طرح سان ٺهيل گفا تيزيء سان خراب ٿي ويندي جيڪڏهن اسٽيل ڪنڪريٽ جي پيداوار جي خراب ۽ خراب ماحول کي برداشت نه ڪري سگهي. سخت ٽيسٽنگ ۽ حقيقي دنيا جي فيلڊ ڊيٽا ذريعي، Quangong Machinery Co., Ltd. قائم ڪيو آهي ته ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز لاءِ بهترين مواد اعليٰ ڪاربن، اعليٰ ڪروميم ٽول اسٽيل جهڙوڪ D2، X155CrVMo12-1، يا انتهائي ايپليڪيشنن لاءِ مالڪي وارو پائوڊر دھاتي اسٽيل آهي. بهرحال، خام اسٽيل صرف شروعاتي نقطي آهي. تبديلي هڪ احتياط سان ڪنٽرول ٿيل گرمي جي علاج واري پروٽوڪول جي ذريعي ٿئي ٿي جيڪا سختي، طول و عرض جي استحڪام، ۽ لباس جي مزاحمت کي بغير برٽبل يا مائڪرو فريڪچر متعارف ڪرائڻ کان سواء وڌائي ٿي.

هيٺ ڏنل هڪ فهرست آهي ته ڪيئن اسان جي مواد ۽ گرمي جي علاج واري حڪمت عمليون سڌو سنئون سطح جي معيار ۾ مدد ڪن ٿيون:

  • سُپريئر ابريشن مزاحمت:اعلي ڪروميم مواد (12٪) ۽ وينڊيم ڪاربائڊس جو ميلاپ هڪ اسٽيل ميٽرڪس ٺاهي ٿو جيڪو کوارٽز ۽ گرينائيٽ وانگر تيز مجموعن جي مائڪرو ڪٽڻ واري عمل کي مزاحمت ڪري سگهي ٿو. اسان جو ڪارخانو برقرار رکيل آسٽنائٽ کي مستحڪم مارٽين سائٽ ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ ٽرپل ٽيپرنگ پروسيس (550 ° C–580 ° C) لاڳو ڪري ٿو، سختي برقرار رکندي 58-60 HRC جي سختي حاصل ڪري ٿي. ان جو مطلب اهو آهي ته 500,000 چڪرن کان پوءِ به، گفا جون ڀتيون پهرين ڏينهن وانگر هموار رهنديون آهن، جنهن کي بتدريج روڪ ٿيڻ کان روڪيو وڃي ٿو جيڪو بلاڪن کي سينڊ پيپر جهڙو ختم ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي.
  • Alkaline ڪنڪريٽ جي خلاف corrosion مزاحمت:تازي ڪنڪريٽ جو پي ايڇ 12-13 هوندو آهي، جيڪو ڪيميائي طور معياري اسٽيل کي خراب ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ مولڊ جي مٿاڇري تي ۽ نتيجي طور بلاڪ تي. اسان جا چونڊيل ٽول اسٽيل، اختياري اليڪٽريڪل نڪيل يا هارڊ ڪروم پليٽنگ سان گڏ، هڪ رڪاوٽ مهيا ڪن ٿا جيڪي الڪائن جي حملي کي برداشت ڪن ٿا. نتيجو اهو آهي ته مولڊ جي عڪاسي ڪندڙ مٿاڇري برقرار رهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ته بلاڪ جي مٿاڇري ڪيميائي ايچنگ جي نشانن کان پاڪ رهي.
  • حرارتي سائيڪلنگ دوران طول و عرض استحڪام:تيز رفتار جي پيداوار ۾، ٺهيل تيز گرمي پد جي تبديلين جو تجربو ڪن ٿا (علاج دوران 70 ° C تائين ماحول). گرمي جي غير مناسب علاج سان حرارتي توسيع ۾ تضاد پيدا ٿئي ٿو، گفا جي طول و عرض کي مسخ ڪري ٿو ۽ خراب ٿيل بلاڪ جو سبب بڻجن ٿا. اسان جو ذيلي صفر ڪرائيوجنڪ علاج (-80 ° C) ٻرڻ کان پوءِ مائڪرو اسٽريچر کي مستحڪم ڪري ٿو، حرارتي توسيع جي کوٽائي کي گھٽائي ٿو ۽ يقيني بڻائي ٿو ته بلاڪ جي جاميٽري ۽ سطح جي برابري برقرار رهي، پيداوار جي تال کان سواءِ.
  • مٿاڇري سالميت تحفظ:اعليٰ گرمي جو علاج نرم دڳن کي ختم ڪري ٿو جيڪي ترجيحي طور تي پائڻ ڪري سگھن ٿا، گفا ۾ مقامي دٻاءُ پيدا ڪري ٿو. اهڙا ڊپريشن بلاڪ ڏانهن منتقل ٿي ويندا آهن جيئن ته "وارٽس" يا غير برابر بناوت. اسان جو ڪارخانو سختي جي جاچ (Rockwell ۽ Leeb) کي هر گفا ۾ هڪجهڙائي جي ضمانت ڏيڻ لاءِ استعمال ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته سموري مولڊ مٿاڇري هڪ يونيفارم شرح تي پائڻ.
  • بهتر ٿيل مٿاڇري جي توانائي جي ذريعي گھٽيل آسن:ڌاتو جي جوڙجڪ ۽ آخري مٿاڇري جو علاج (مثال طور، PVD ڪوٽنگ يا ڪروم) مولڊ جي مٿاڇري جي توانائي کي گھٽائي ٿو. ان جو مطلب اهو آهي ته چپچپا ڪنڪريٽ مڪس به باقي رهي ڇڏڻ کان سواءِ ڇڏين ٿا، تعمير ٿيڻ کي روڪين ٿا جيڪي ايندڙ بلاڪن تي خامين کي نشانو بڻائي سگهن ٿا. هي مخالف آسنجن ملڪيت هڪ مسلسل برقرار رکڻ لاءِ اهم آهي ، اعليٰ معيار جي مٿاڇري تي ڊگھي پيداوار جي رن تي.

اسان جي تجربي ۾، گھٽتائي واري مواد جي قيمت نه رڳو وقت کان اڳ ٺهيل ناڪامي ۾ ظاهر ٿئي ٿي، پر بلاڪ جي سطح جي معيار ۾ بتدريج گهٽتائي ۾، جيڪو ان وقت تائين نظر نٿو اچي جيستائين وڏي بيچ کي رد نه ڪيو وڃي. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان زندگي جي چڪر جي قيمت واري طريقي جي حمايت ڪريون ٿا. اعليٰ مواد ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ ۽ گرميءَ جي صحيح علاج سان اڳڀرائي وڌيڪ قيمت ٿي سگهي ٿي، پر اها پهرين بلاڪ کان آخري تائين پريميئم سطح برقرار رکڻ دوران گهٽ قيمت-في-بلاڪ فراهم ڪري ٿي. اسان جي ڪارخاني جي ميٽالرجيڪل ليبارٽري اسان جي پروٽوڪول کي بهتر ڪرڻ لاءِ پائڻ واري مولڊز تي ناڪامي جو تجزيو ڪري ٿي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز جو هر نئون نسل اڃا به بهتر لباس جون خاصيتون ۽ سطحي تحفظ فراهم ڪري ٿو. بلاڪ پروڊيوسر لاءِ، هي هڪ قابل اعتماد، ورجائي سگهڻ واري عمل جو ترجمو ڪري ٿو جتي سطح جي معيار کي ٽولنگ جي خراب ٿيڻ سان ڪڏهن به سمجهوتو نه ڪيو ويندو آهي.


4. وينٽنگ ۽ ڊمولڊنگ سسٽم ۾ ڪهڙيون ڊيزائن جون ايجادون مٿاڇري جي داغ کي روڪين ٿيون؟

ايستائين جو مڪمل مواد ۽ درست مشينن سان گڏ، ڇڪيل هوا ۽ نا مناسب ڊيمولنگ ڊينامڪس ڪنڪريٽ بلاڪ جي سطحن تي تباهي آڻي سگهن ٿا. اهو ئي سبب آهي جو ترقي يافته ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز ۾ نفيس وينٽنگ ۽ ڊمولنگ سسٽم شامل آهن جيڪي اڪثر غير تربيت يافته اکين لاءِ پوشيده هوندا آهن پر حتمي پيداوار تي انتهائي اثرائتو هوندا آهن. روايتي مولڊ وينٽنگ لاءِ سادو خالن يا سوراخ ڪيل سوراخن تي ڀاڙين ٿا، جيڪي يا ته آسانيءَ سان بند ٿين ٿا يا سيمينٽ جي پيسٽ کي فرار ٿيڻ جي اجازت ڏين ٿا، بلاڪ جي ڪنارن تي ”پن“ ٺاهيندا آهن. ان جي ابتڙ، جديد وينٽنگ جدت کي پيسٽ برقرار رکڻ سان هوا جي نڪرڻ کي توازن ڏيڻ لاءِ انجنيئر ڪيو ويو آهي. اهڙيءَ طرح، ڊيموڊنگ سسٽم- اهي ميکانيزم جن جي ذريعي بلاڪ کي خارج ڪيو وڃي ٿو- لازمي طور تي نازڪ مٿاڇري کي مارڻ کان سواءِ يونيفارم قوت استعمال ڪرڻ گهرجي.

اسان جي ڪارخاني، ڪوانگونگ مشينري ڪمپني، لميٽيڊ، ڪيترن ئي مالڪن جي ڊيزائن جي خاصيتن کي ترقي ڪئي آهي جيڪي خاص طور تي حدف ٿيل سطحي داغ سان لاڳاپيل آهن جيڪي هوا ۾ داخل ٿيڻ ۽ ڪڍڻ جي دٻاء سان لاڳاپيل آهن. هيٺ انهن جدت جي تفصيلي فهرست آهي:

  • ليزر-ڪٽ ٽيپرڊ وينٽ سلاٽ:سڌي سوراخن جي بدران، اسان جا مولڊ ليزر مشين سان ٺهيل وينٽس جي خصوصيت رکن ٿا جنهن ۾ ٽپر ٿيل پروفائيل آهي (ڪافي پاسي کان تنگ، پوئتي تي ويڪر). هي جاميٽري ٺهڪندڙ هوا کي گڏ ڪرڻ دوران فرار ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿي جڏهن ته تنگ افتتاح سيمينٽ جي پيسٽ کي ٻاهر نڪرڻ کان روڪي ٿو. هوائي جيب جي خاتمي کي روڪي ٿو ڦوڪندڙ سوراخ-ننڍن ڪريٽر جيڪي آرڪيٽيڪچرل بلاڪ جي منهن کي برباد ڪن ٿا. سلاٽ اسٽريٽجڪ طور تي گفا جي اعلي پوائنٽن تي رکيا ويا آهن جتي هوا قدرتي طور تي گڏ ٿئي ٿي، مڪمل ڊيگاسنگ کي يقيني بڻائي ٿي.
  • وينٽ صاف ڪرڻ وارا چينل:وينٽس کي ڊگھي استعمال کان پوءِ بند ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، اسان جي مولڊ پليٽن ۾ ٻاھرين صفائي جي نالن شامل آھن جيڪي آپريٽرن کي اجازت ڏين ٿيون ته جلدي سان مولڊ کي ڌار ڪرڻ کان سواءِ ملبي کي ٻاھر ڪڍن. هي سار سنڀال جي خاصيت انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته وينٽنگ ڪارڪردگي مسلسل رهي ٿي، مٿاڇري جي معيار کي لکين چڪرن ۾ محفوظ رکي ٿي، بغير ڪنهن وقفي واري خرابين جي بلاڪ ٿيل وينٽس جي ڪري.
  • پوليمر ٽوڪن سان ڪنٽرول ٿيل ايجڪٽر پن سسٽم:معياري ايجڪٽر پن بلاڪ جي مٿاڇري تي گول نشان يا نشان ڇڏي سگھن ٿا جيڪڏهن صحيح طرح سان ٺهيل نه آهن. اسان جو ترقي يافته ڊيمولنگ سسٽم اختياري پولي يوريٿن ٽِپس سان پريزين گرائونڊ اسٽيل پنن جو ميلاپ استعمال ڪري ٿو جيڪي وڏي ايراضيءَ تي ايجيڪشن فورس ورهائي ٿو. اهو مٿاڇري جي نشانن کي ختم ڪري ٿو جڏهن ته انهي ڳالهه کي يقيني بڻايو وڃي ته بلاڪ صاف طور تي بغير ڪنهن ڀڃڪڙي يا ڪنڊ نقصان جي آزاد ٿي وڃي. پن پيٽرن کي محدود عنصر جي تجزيي جي ذريعي بهتر ڪيو ويو آهي ته جيئن يونيفارم پريشر جي ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي، وارپنگ کي روڪڻ يا مٿاڇري جي مقامي تحرير کي.
  • ايئر اسسٽڊ ڊيموڊنگ (نموميٽڪ اسٽريپنگ):خاص طور تي نازڪ سطحن يا پيچيده بناوتن لاءِ، اسان جا ٺهيل مائيڪرو ايئر چينلز کي ضم ڪن ٿا جيڪي ميڪيڪل ايجيڪشن کان اڳ بلاڪ ۽ ڪيٽي وال جي مليس سيڪنڊن جي وچ ۾ دٻجي هوا جي هڪ پتلي فلم متعارف ڪرائين ٿا. هي خال کي ٽوڙي ٿو ۽ رگڙ کي صفر جي ويجهو گھٽائي ٿو، تمام گهڻي پيچيده بناوت کي به بغير ڪنهن خراب ڪرڻ يا ڦاٽڻ جي محفوظ ڪري ٿو. هي جدت خاص طور تي انتهائي نازڪ آهي بلاڪن لاءِ جنهن سان اعليٰ چمڪ ختم يا سٺي تعميراتي تفصيل.
  • جلدي ڇڏڻ واري بنيادي اسيمبليون:ھولو بلاڪن لاءِ ملٽي-ڪيوٽي مولڊز ۾، بنيادي اسيمبليءَ کي لازمي طور تي پورو لمبائي سان پوئتي ھٽڻو پوندو آھي ته جيئن اندرين سطحن کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ. اسان جو جلدي ڇڏڻ وارو بنيادي نظام استعمال ڪن ٿا سخت گائيڊ ٿنڀن ۽ بشنگز کي زيرو-ڪليئرنس فٽ سان، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته ڪور ڪڍڻ دوران جھڪي نه وڃي. هي اندروني سطح جي ڇنڊڇاڻ کي روڪي ٿو ۽ يقيني بڻائي ٿو ته ويب سطحون هموار ۽ يونيفارم رهن، لوڊ بيئرنگ ايپليڪيشنن لاءِ نازڪ.

اهي ڊيزائن جي جدت اسان جي فيڪٽري انجنيئرن ۽ بلاڪ پروڊڪٽرن جي وچ ۾ تعاون جي سالن جو نتيجو آهن جيڪي حقيقي دنيا جي پيداوار جي چئلينج کي منهن ڏئي رهيا آهن. مثال طور، اسان جو هڪ گراهڪ جيڪو انٽلاڪنگ پيور پيدا ڪري رهيو هو 5٪ رد ٿيڻ جي شرح جو تجربو ڪري رهيو هو ظاهري سطح تي بلو هولز جي ڪري. اسان جي وينٽ-آپٽمائزڊ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز تي سوئچ ڪرڻ کان پوءِ، رد ڪرڻ جي شرح 0.5٪ کان هيٺ ٿي وئي، ۽ هڪ الڳ سطح جي ڪوٽنگ جي ضرورت ختم ٿي وئي. اهڙا نتيجا ان ڳالهه کي واضح ڪن ٿا ته وينٽنگ ۽ ڊولڊنگ بعد جي سوچ نه پر سطحي معيار جي حڪمت عملي جا بنيادي جزا آهن.

Quangong مشينري ڪمپنيء، ل. تي، اسان مخصوص مڪس ڊيزائن ۽ بلاڪ جاميٽري جي بنياد تي ڪسٽمائيز وينٽنگ ترتيبون پڻ مهيا ڪندا آهيون. مثال طور هاءِ سِنڊ ميڪسز کي پيسٽ جي نقصان کي روڪڻ لاءِ نفيس وينٽنگ جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته ٿلهي مجموعن جي ميلن کي مضبوط وينٽنگ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن هوا جي وڏي واڪ کي ختم ڪري سگهجي. انهن سسٽم کي ترتيب ڏيڻ سان، اسان انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي سگهون ٿا ته هر ڪلائنٽ هوائي هٽائڻ ۽ مواد جي برقرار رکڻ جي وچ ۾ بهترين توازن حاصل ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ بلاڪ جيڪي سڌي طرح مشين کان بي عيب سطح کي ظاهر ڪن ٿا.


5. نتيجو: اعليٰ مولڊز ۾ سيڙپڪاري کي معيار جي ضمانت واري حڪمت عملي

ترقي يافته ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز ۽ اعليٰ سطحي معيار جي وچ ۾ لاڳاپو ناقابل ترديد آهي. اهو هڪ تعلق آهي جيڪو انجنيئرنگ جي درستگي، ميٽيلرجيڪل ايڪسيلنس، ۽ ذهين ڊيزائن تي ٺهيل آهي. جيئن اسان دريافت ڪيو آهي، پيرا ميٽرس جهڙوڪ ذيلي 0.4 µm cavity Finish، مائڪ-پريزيئن مشيننگ جيڪا خرابين کي ختم ڪري ٿي، گرمي سان علاج ٿيل ٽول اسٽيل جيڪي لباس جي مزاحمت ڪن ٿا، ۽ جديد وينٽنگ سسٽم مجموعي طور تي ڪم ڪن ٿا بلاڪ پيدا ڪرڻ لاءِ جيڪي نه رڳو ساخت جي لحاظ کان صحيح آهن پر بصري طور تي بي عيب. ٺاهيندڙن لاءِ جيڪي پنهنجي پروڊڪٽس کي ڀريل بازار ۾ مختلف ڪرڻ جو مقصد رکن ٿا، ٺهيل سڀ کان وڌيڪ اثرائتي سيڙپڪاري آهي. اهو بلاڪ جي وچ ۾ فرق آهي جنهن کي مسلسل رابطي جي ضرورت هوندي آهي ۽ اهي جيڪي حڪم ڪن ٿا پريميئم قيمتن جي ڪري انهن جي ٺهيل تڪميل جي ڪري.

Quangong مشينري ڪمپنيء، ل. تي، اسان جو عزم سامان جي فراهمي کان ٻاهر آهي؛ اسان هڪ پارٽنرشپ فراهم ڪندا آهيون جيڪا يقيني بڻائي ٿي ته توهان جي پيداوار واري لائن مسلسل اعلي معيار جي، مارڪيٽ لاءِ تيار ڪنڪريٽ پراڊڪٽس پيدا ڪري ٿي. ٻن ڏهاڪن جي اسپيشلائيزيشن سان، اسان جي ڪارخاني مولڊ ٺاھڻ جي فن کي سائنس ۾ تبديل ڪري ڇڏيو آھي، سڄي دنيا جي ھزارين تنصيبن مان موٽ کي گڏ ڪري. اسان توهان کي دعوت ڏيون ٿا ته نه رڳو فوري قيمت تي، پر ڊگهي مدت جي قيمت تي غور ڪريو: گھٽتائي فضول، اعلي ذريعي، بهتر برانڊ شهرت، ۽ مطمئن گراهڪ. توهان جي ڪنڪريٽ بلاڪ جي معيار کي ايندڙ سطح تائين وڌايو مولڊز سان گڏ بهترين ڪارڪردگي لاءِ. اڄ اسان جي ٽيم سان رابطو ڪريو پنھنجي مخصوص ضرورتن تي بحث ڪرڻ ۽ ان فرق کي تجربو ڪرڻ لاءِ جيڪو سچي سڌريل انجنيئرنگ ڪري ٿو.


6. اڪثر پڇيا ويندڙ سوال (FAQ) - ايڊوانسڊ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز ۽ سرفيس ايڪسيلنس

Q1: ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ جي مٿاڇري جي خرابي ڪيئن سڌي طرح بلاڪ جي آخري شڪل کي متاثر ڪري ٿي؟

را (مائڪرو ميٽرز) ۾ ماپيل مولڊ گفا جي مٿاڇري جي خرابي، ڪمپيڪشن دوران سڌو سنئون ڪنڪريٽ بلاڪ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن ٺهيل مٿاڇري (Ra > 1.6 µm) آهي، ڪنڪريٽ خوردبيني چوٽي ۽ وادين تي چڙهندو، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ بلاڪ هڪ سخت، اڻ برابر ختم، وڌندڙ پورسيٽي، ۽ نمايان ڇڪڻ جا نشان لڳندا آهن. Quangong Machinery Co., Ltd. کان ايڊوانسڊ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز ≤0.4 µm Ra جي آئيني جهڙو فنش حاصل ڪري ٿو، جيڪو گھٽ ۾ گھٽ رگڙ ۽ آسپاس کي گھٽائي ٿو، بلاڪ کي هڪ نرم، گھڻائي ۽ انتهائي يونيفارم سطح سان ڇڏڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جنهن کي اڪثر اضافي سيلنگ يا ڪوٽنگ جي ضرورت ناهي. هي نرمي پڻ بلاڪ جي داغ جي مزاحمت کي وڌائي ٿي ۽ صاف ڪرڻ آسان بڻائي ٿي، آرڪيٽيڪچرل ايپليڪيشنن لاء هڪ اهم عنصر.

Q2: ڇا ترقي يافته مولڊ ڊيزائن ڪنڪريٽ بلاڪن تي مٿاڇري پيسڻ يا ڪوٽنگ جي ضرورت کي گھٽائي يا ختم ڪري سگھي ٿي؟

ها، بلڪل. درست-انجنيئر ٿيل ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز جي بنيادي فائدن مان هڪ آهي ”اي-ڪاسٽ“ سطحن جي پيداوار جيڪي ثانوي پروسيسنگ کان سواءِ اعليٰ جمالياتي معيارن کي پورا ڪن ٿيون. معياري مولڊ اڪثر ڪري بلاڪ ٺاهيندا آهن فليش لائينن سان، اڻ برابر بناوت، ۽ بلو هولز جيڪي پيسڻ، سينڊ بلاسٽنگ، يا مٿاڇري جي ريٽارڊر کي لاڳو ڪرڻ جي ضرورت هونديون آهن. ترقي يافته مولڊز ۾ مائرن-پريزيئن مشيننگ، آپٽمائزڊ وينٽنگ، ۽ يونيفارم ڊرافٽ اينگلز شامل ڪيا ويا آھن ته جيئن ماخذ تي انھن نقصن کي ختم ڪري سگھجي. مثال طور، اسان جي ڪارخاني جو ليزر-ڪٽ وينٽ سلاٽ جو استعمال بلو هولز کي روڪي ٿو، جڏهن ته آئيني ۾ تيار ڪيل ڪيفيت ڊريگ لائينز کي ختم ڪري ٿو. اسان جا ڪيترائي گراهڪ ڪاميابيءَ سان پوسٽ-پيداوار پيسڻ جي مرحلن کي مڪمل طور تي ختم ڪري ڇڏيا آهن، مزدورن جي خرچن کي گھٽائڻ ۽ چڪر جي وقت کي گھٽائڻ دوران بلاڪ جي ساخت جي سالميت کي بهتر بنائڻ جي ڪري مٿاڇري جي ڪمزور ٿيڻ کان پاسو ڪندي.

Q3: مان ڪيتري وقت تائين توقع ڪري سگهان ٿو ته اعليٰ سطح جي اعليٰ سطح جي ختم ٿيڻ جي اعليٰ مقدار جي پيداوار جي آخري حد تائين؟

مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي ڊگھي عمر جو دارومدار مولڊ جي مواد، گرمي جي علاج، ۽ ڪنڪريٽ جي مزي جي رگڻ تي آهي. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان جا ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ جيڪي اعليٰ ڪروميم ٽول اسٽيل مان ٺهيل آهن (مثال طور، ڊي 2 يا برابر) ۽ ڊيپ ڪرائيوجنڪ ٽئمپرنگ سان لڳاتار انهن جي شروعاتي سطح جي معيار کي 150,000 کان 300,000 چڪر تائين برقرار رکندا آهن جڏهن معياري مجموعي سان استعمال ڪيو ويندو آهي. تمام گھڻائي گھڙڻ واري مزي لاءِ (مثال طور، ڪچي ٿيل گرينائيٽ يا ريسائيڪل ٿيل مجموعن تي مشتمل)، ساڳيا مولڊ 100,000+ سائيڪلن لاءِ پريميئم مٿاڇري جي معيار کي محفوظ ڪري سگھن ٿا، ان کان اڳ جو ڪنھن به ماپي پائڻ واري لباس کي ظاهر ٿئي. اختياري ڪوٽنگون جهڙوڪ هارڊ ڪروم يا پي وي ڊي (فزيڪل واپر ڊيپوزيشن) هن کي وڌائي سگھي ٿو 500,000 سائيڪلن تائين. باقاعده سار سنڀال، جهڙوڪ وينٽ سلاٽ کي صاف ڪرڻ ۽ حرڪت واري حصن کي چکڻ، وڌيڪ ڊگھو ڪري ٿو مولڊ جي قابليت کي خرابي کان پاڪ بلاڪ پيدا ڪرڻ جي.

Q4: وينٽنگ ڇا ڪردار ادا ڪري ٿي مٿاڇري جي خرابين کي روڪڻ ۾ جيئن پن هول ۽ بلو هولز؟

pinholes ۽ blowholes کي ختم ڪرڻ لاءِ وينٽنگ انتهائي اهم آهي، جيڪي مولڊ ڪيفيءَ ۽ ڪنڪريٽ مڪس جي وچ ۾ ڦاٿل هوا جي ڪري ٿين ٿا، جڏهن ته تيز فريڪوئنسي وائبريشن دوران. ايڊوانسڊ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز اسٽريٽجڪ طور تي رکيل، ليزر ڪٽ ٽيپر ٿيل وينٽس کي شامل ڪن ٿا جيڪي سيمينٽ جي پيسٽ کي ٻاهر نڪرڻ جي اجازت ڏيڻ کان سواءِ هن ڦاٽي هوا کي ٻاهر نڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. روايتي گول وينٽس يا خراب طور تي رکيل خال اڪثر ڪري پيسٽ ڪڍڻ جي اجازت ڏين ٿا، بلاڪ تي "پن" ۽ وقت سان گڏ غير مطابقت رکندڙ وينٽنگ جو سبب بڻجن ٿا. اسان جي ڪارخاني جو وينٽنگ سسٽم سلاٽ استعمال ڪري ٿو 0.15 ملي ميٽر جيترو پتلي غار جي پاسي تي، ويڪرائي 0.5 ملي ايم تائين پٺتي، هوا لاءِ هڪ طرفي رستو ٺاهيندي. هي ڊزائن مڪمل هوا جي خارج ٿيڻ کي يقيني بڻائي ٿي ڪمپيشن مرحلي دوران، نتيجي ۾ هڪ گهڻ، پن هول کان خالي مٿاڇري. مناسب وينٽنگ پڻ وڌيڪ يونيفارم رنگ ۾ مدد ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته اتي هوا جي جبلن جي ڪري کثافت ۾ مقامي تبديليون نه آهن.

Q5: ترقي يافته مولڊ ۾ ڊيموڊنگ سسٽم ڪيئن مٿاڇري کي ڇڪڻ يا بلاڪ تي نشان لڳائڻ کان روڪيندا آهن؟

ڊيموڊنگ سسٽم سڌو سنئون سطح جي سالميت تي اثر انداز ڪن ٿا ڪنٽرول ذريعي بلاڪ کي ڪيئن ڪڍيو وڃي ٿو غار مان. Quangong Machinery Co., Ltd. کان ترقي يافته مولڊز ۾، ڊيمولنگ کي پرکيزين ايجڪٽر پنن، ايئر اسسٽنٽ ٽيڪنالاجي، ۽ مڪمل طور تي رکيل مسودي جي زاوين جي ميلاپ ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. معياري مولڊ اڪثر ڪري سخت ايجڪٽر پنن کي استعمال ڪندا آهن جيڪي سرڪيولر نقوش ڇڏي سگھن ٿا يا اڻ برابري خارج ڪرڻ واري قوت جو سبب بڻجن ٿا، جن جي ڪري بلاڪ جي ڪنارن تي ڇنڊ ڇاڻ ٿئي ٿي. اسان جي طريقي ۾ پوليمر ٽِپس سان ايجڪٽر پنن کي استعمال ڪرڻ شامل آهي جيڪي طاقت کي آسانيءَ سان ورهائيندا آهن، اضافي طور تي اختياري مائڪرو ايئر چينلز جيڪي ميخانياتي انجڻ کان اڳ ويڪيوم سيل کي ٽوڙڻ لاءِ هوا جي هڪ پتلي پرت کي انجيڪشن ڪندا آهن. اهو رگڑ کي صفر جي ويجهو گھٽائي ٿو، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته پيچيده بناوت يا اعلي چمڪ ختم ڪرڻ وارا بلاڪ به بغير ڪنهن مٿاڇري جي ڇڪڻ جي ڪڍيا ويندا آهن. نتيجو هڪ بلاڪ آهي جيڪو ٺهيل مان نڪرندو آهي ان جي گهربل سطح جي معيار سان مڪمل طور تي برقرار آهي.


توهان جي بلاڪ جي سطح جي معيار کي تبديل ڪرڻ لاء تيار آهي؟

پراڻي ٽولنگ کي توهان جي پيداوار جي صلاحيت کي محدود ڪرڻ نه ڏيو. ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊس تائين رسائي حاصل ڪرڻ لاءِ Zenith سان ڀائيواري ڪريو غير سمجھوتي مٿاڇري جي بهتري لاءِ. ڇا توهان کي تيز رفتار پيداوار واري لائنن لاءِ ڪسٽم ڪيفيٽس، خاص ڪوٽنگ، يا مڪمل مولڊ سيٽ جي ضرورت آهي، اسان جي ڪارخاني جي ماهر توهان کي يقيني بڻائي ٿي ته توهان ختم ۽ استحڪام جا اعليٰ معيار حاصل ڪريو. اڄ اسان جي ٽيڪنيڪل سيلز ٽيم سان رابطو ڪريو مشوري لاءِ، ۽ اچو ته اسان کي توھان جي مدد ڪريو بلاڪ پيدا ڪرڻ لاءِ جيڪي انھن جي بي عيب ظاھر ۽ ساخت جي سالميت لاءِ بيٺا آھن. توهان جي پيداوار کي وڌايو - درستگي چونڊيو، اعتماد چونڊيو، چونڊيوQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.

انڪوائري موڪليو

X
اسان توهان کي بهتر برائوزنگ تجربو پيش ڪرڻ، سائيٽ جي ٽرئفڪ جو تجزيو ڪرڻ ۽ مواد کي ذاتي ڪرڻ لاءِ ڪوڪيز استعمال ڪندا آهيون. هن سائيٽ کي استعمال ڪندي، توهان اسان جي ڪوڪيز جي استعمال سان متفق آهيو. رازداري پاليسي