ڊگھي پائيدار ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز جون اھم خاصيتون ڇا آھن؟

ڊگھي پائيدار ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز ڪنهن به ڪارآمد ۽ منافعي واري ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار واري لائن جي پٺ جي هڏي آهن. انهن جي استحڪام سڌو سنئون پيداوار جي استحڪام، سار سنڀال جي قيمت، ۽ مڪمل ٿيل بلاڪ جي مجموعي معيار کي طئي ڪري ٿي. اعليٰ برداشت واري مولڊز جي اھم خصوصيتن ۾ شامل آھن پريميئم الائي اسٽيل جي اڏاوت، جديد گرمي جي علاج جا عمل، درست مشيني گفا، ۽ مضبوط اينٽي وئر ڪوٽنگز. انهن خاصيتن جي بغير، ٺهيل جلدي طول و عرض جي غلطي، ڀڃڪڙي، ۽ وقت کان اڳ ناڪامي جو شڪار ٿين ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ قيمتي وقت ۽ رد ٿيل بيچ.

Quangong مشينري ڪمپنيء، لميٽيڊ تي، اسان جي انجنيئر ڪئي آهيڪنڪريٽ بلاڪ Moldsڊگهي عمر ۽ ڪارڪردگي لاء صنعت جي معيار کي وڌائڻ لاء. اسان جا ٺهيل ڏهاڪن جي ميٽيلرجيڪل ماهرن کي ضم ڪن ٿا ۽ دنيا جي هزارين پيداواري منزلن کان موٽ. ھن جامع ھدايت ۾، اسين انھن ضروري خصوصيتن کي ٽوڙينداسين جيڪي عارضي اوزارن کي ڊگھي ھلندڙ اثاثن کان الڳ ڪن ٿيون. ڇا توهان هڪ ننڍڙو يارڊ هلائيندا آهيو يا وڏي پيماني تي بيچنگ پلانٽ، انهن وضاحتن کي سمجهڻ توهان کي مولڊ چونڊڻ لاءِ بااختيار بڻائيندو جيڪي لکين چڪرن لاءِ مسلسل نتيجا ڏين ٿا. اسان توهان کي باخبر سيڙپڪاري ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ اسان جي ڪارخاني جي جانچ ڪيل پيرا ميٽرز، عملي جدولن، ۽ اڪثر پڇيا ويندڙ سوالن کي پڻ شيئر ڪنداسين.

1. ڇو اسٽيل گريڊ ۽ گرمي علاج سان ٺهيل ڊگھي عمر جي وضاحت ڪري ٿو؟

ڪنهن به ڊگھي پائيدار ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ جو بنياد پاڻ ئي خام مال آهي. Quangong Machinery Co., Ltd. تي اسان جو تجربو ڏيکاريو ويو آهي ته گهٽ ۾ گهٽ اسٽيل استعمال ڪرڻ سان پهرين 100,000 چڪرن ۾ مائڪرو ڪرڪس، وارپنگ ۽ ايج ڊيفارميشن ٿئي ٿي. اسان خاص طور تي استعمال ڪريون ٿا هاءِ ڪاربن هاءِ ڪروميم ٽول اسٽيل (جهڙوڪ Cr12MoV) ۽ پريميئم الائي اسٽيل گريڊ جهڙوڪ GCr15. اهي مواد پيش ڪن ٿا غير معمولي compressive طاقت ۽ مزاحمتي مجموعن جي مزاحمت. پر خام اسٽيل اڪيلو ڪافي نه آهي؛ گرمي جي علاج جو عمل حقيقي صلاحيت کي انلاڪ ڪري ٿو. ويڪيوم ڪاربرائيزنگ ۽ quenching جي ذريعي ڪيترن ئي tempering سائيڪلن جي پٺيان، اسان جو ڪارخانو ڪم ڪندڙ سطح تي 58-62 HRC جي يونيفارم سختي حاصل ڪري ٿو جڏهن ته سخت ڪور (35-40 HRC) کي برقرار رکندي. هي تدريسي سختي تباهي واري ناڪامي کي روڪيندي آهي ۽ اثر قوتن کي ڪنڪريٽ جي ٺهڻ کان جذب ڪري ٿي.

هيٺ ڏنل تفصيلي جدول آهي اسان جي معياري مواد ۽ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز لاءِ گرمي جي علاج جا پيرا ميٽر. اهي انگ اکر اسان جي ڪارخاني جي اندروني معيار ڪنٽرول ۽ پيداوار جي 15 سالن کان وڌيڪ فيلڊ ڊيٽا تي ٻڌل آهن. انهن وضاحتن تي عمل ڪرڻ کي يقيني بڻائي ٿو ته اسان جا ٺهيل باقاعده طور تي حاصل ڪن ٿا 1.5 کان 2 ملين دٻائڻ واري سائيڪل ڪنهن به وڏي بحالي کان اڳ.

اسان جو ڪارخانو سخت ISO 9001 پروٽوڪول جي پيروي ڪري ٿو هر بيچ جي تصديق ڪرڻ لاءِ. هڪ اهم سبب اسان جي ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز مقابلي کان بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو نرم داغ جو خاتمو. اسان 100٪ ايڊي موجوده ٽيسٽنگ ۽ سختي ميپنگ کي هر گفا ۾ استعمال ڪريون ٿا. اضافي طور تي، اسان اعلي درجه حرارت جي استحڪام کي وڌائڻ لاء اسٽيل جي جوڙجڪ ۾ مولبيڊينم ۽ وينڊيم شامل ڪندا آهيون - اهم جڏهن مولڊ ٻاڦ جي علاج واري چڪر يا تيز فريڪوئنسي وائبريشن جي سامهون هوندا آهن. اهڙي ڌاتوءَ جي درستيءَ کان سواءِ، مولڊز ڪنن ۽ رٻڙ تي وقت کان اڳ جا ڪپڙا ڏيکاريندا، جنهن جي نتيجي ۾ ٿلهي بلاڪ جي مٿاڇري ۽ طول و عرض جي فرق پيدا ٿيندو. صحيح طرح سان ٺهيل ۽ گرمي علاج ٿيل سانچن ۾ سيڙپڪاري ڪندي، اسان جا گراهڪ اسپيئر پارٽ جي قيمت گھٽائي 45 سيڪڙو تائين في سال. ياد رکو، هڪ ٺهيل جيڪو ٻه ڀيرا هلندو آهي مؤثر طريقي سان توهان جي ٽولنگ خرچن کي هر بلاڪ کي اڌ ڪري ٿو.

2. پريسيسن مشيننگ ڪيئن متاثر ڪنڪريٽ بلاڪ جي معيار ۽ مولڊ لائف کي؟

جيتوڻيڪ بھترين اسٽيل بيڪار ٿي ويندو آھي جيڪڏھن مشين کي مائڪرن جي سطح جي درستگي کان سواء. ڊگھي ھلندڙ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز کي سي اين سي گرائنڊنگ، وائر EDM، ۽ ليپنگ جي عملن جي ضرورت آھي جيڪي ±0.05 ملي ميٽر جي اندر برداشت ڪن ٿيون. تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.، اسان جو پيداواري مرڪز 5-محور مشيني مرڪز کي ملازمت ڏيندو آهي ۽ هر گفا جي تصديق ڪرڻ لاءِ ماپڻ واري مشين کي همٿائي ٿو. جڏهن اسان درستي جي باري ۾ ڳالهايون ٿا، اسان ٽن اهم پهلوئن تي ڌيان ڏيون ٿا: گفا جي مٿاڇري جي خرابي (Ra ≤0.4 µm)، پاسي جي ڀتين جي عمودييت، ۽ پنچ ۽ مرڻ واري پليٽ جي وچ ۾ صحيح ميلاپ. ناقص مشيننگ اسٽريٽ ريزر پيدا ڪري ٿي جتي ڪرڪ شروع ٿئي ٿو. اهو پڻ اڻ برابر بلاڪ جي کثافت جو سبب بڻجندو آهي، جنهن جي ڪري تيار ٿيل پيور يا هولو بلاڪن ۾ ساخت جي ڪمزوري پيدا ٿيندي آهي. اسان جي ڪارخاني جو پروٽوڪول انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته هر مولڊ سيٽ کي گڏ ڪيو ويو آهي ۽ شپنگ کان اڳ حقيقي ڪنڪريٽ ميڪس سان ٽيسٽ ڪيو ويو آهي.

اچو ته هڪ مقابلي واري جدول جو جائزو وٺون جيڪو ڏيکاري ٿو مختلف مشيني درستگين جو اثر مولڊ جي عمر ۽ بلاڪ جي معيار تي. اهي قدر اسان جي اندروني آڊٽ ۽ ڪلائنٽ جي راءِ جي نمائندگي ڪن ٿا يورپ، ڏکڻ اوڀر ايشيا ۽ آمريڪا ۾ منصوبن تي.

اسان جي سي اين سي گرائونڊ مٿاڇري کي پڻ آسان بڻائي ٿي بلاڪ جي آساني سان، جيڪو ايجڪٽر سسٽم تي ميڪيڪل لوڊ گھٽائي ٿو. اضافي طور تي، اسان عمودي ديوار تي 0.5 کان 1 درجا جي رليف ڪنگ شامل ڪريون ٿا ته ڊيموڊنگ دوران رگڻ کي گھٽ ڪرڻ لاء. هي ڊزائين، مائڪرو فائنش پالشنگ سان گڏ، يقيني بڻائي ٿي ته اسان جا ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ 800,000 چڪرن کان پوءِ به ساڳي رليز پراپرٽيز کي برقرار رکن ٿا. ٻيو اڪثر نظر انداز ٿيل عنصر بولٽ سوراخ جي ترتيب ۽ ڪلپنگ جي مٿاڇري جي برابري آهي. ناقص مشين سان چڙهندڙ منهن موڊ کي وائبريشن هيٺ لچڻ جو سبب بڻجن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ ٿڪ ڀڃي ٿي. اسان جو ڪارخانو استعمال ڪري ٿو بلانچارڊ گرائونڊ بيڪنگ پليٽس ڊاول پنن سان گڏ ٻيهر قابل چڙهڻ لاءِ. صحت جي اها سطح اها آهي جيڪا اسان جي گراهڪن کي بلاڪ پيدا ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي مسلسل طول و عرض ۽ تيز ڪنڊن سان ٺهيل سڄي زندگي ۾. تت ۾، سڌائي مشيني هڪ اضافي عيش نه آهي پر بنيادي گهرج آهي ڪنهن به ڊگهي وقتي اوزار لاء.

3. لباس جي مزاحمت ۾ مٿاڇري جي ڪوٽنگ ۽ سختي ڪهڙو ڪردار ادا ڪن ٿا؟

ڪنڪريٽ جي مجموعن (رٽي، بجری، ڪڏهن ڪڏهن وري استعمال ٿيل مواد) ۽ اسٽيل جي مٿاڇري جي وچ ۾ رابطي فطرت جي لحاظ کان خراب آهي. ڊگھي ھلندڙ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز ۾ مٿاڇري جا جديد علاج شامل آھن جيڪي بنيادي سختيءَ کان اڳتي ھجن. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان پيش ڪريون ٿا ٽن سطحن جي مٿاڇري کي وڌائڻ: نائٽرائڊنگ (ڪيس سخت ڪرڻ)، ٽائيٽينيم ايلومينيم نائٽرائڊ (TiAlN) PVD ڪوٽنگ، ۽ ڪروميم پلاٽنگ. هر هڪ الڳ فائدا آهن. سڀ کان وڌيڪ معياري بلاڪ جي پيداوار لاء، نائٽرائڊنگ 1100 HV تائين سختي سان 50-70 مائڪروون سفيد پرت مهيا ڪري ٿي. انتهائي ابريسيو ميڪس يا اعليٰ پيداوار لاءِ (1.5 ملين چڪر کان مٿي)، اسان جو ڪارخانو سفارش ڪري ٿو هڪ ڊپليڪس ڪوٽنگ: نائٽرو ڪاربرائيزنگ بعد ۾ TiAlN. هي ميلاپ 0.3 تائين رگڻ جي کوٽائي کي گھٽائي ٿو ۽ سطح جي سختي کي 2200 HV تائين وڌائي ٿو. نتيجو هڪ ٺهيل آهي جيڪو ڇڪڻ، ڇڪڻ، ۽ رگڻ واري لباس جي مزاحمت ڪري ٿو، جيتوڻيڪ پٿر کي استعمال ڪندي اعلي سليڪا مواد سان.

اسان پنهنجي ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز تي استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ اثرائتي ڪوٽنگ ٽيڪنالاجيز جي فيچر لسٽ مرتب ڪئي آهي. هر اختيار کي ڪسٽمر جي پيداوار ماحول ۽ بلاڪ قسم جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.

• گيس نائٽريڊنگ:هڪ سخت، لباس مزاحم مرڪب پرت ٺاهي؛ وچولي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ مثالي (800,000 سائيڪلن تائين). اسان جو ڪارخانو استعمال ڪري ٿو ڪنٽرول ٿيل امونيا ماحول کي تحريف کان پاڪ نتيجن لاءِ.
• PVD TiAlN ڪوٽنگ:پيش ڪري ٿو انتهائي سختي (2300-2600 HV) ۽ 800 ° C تائين آڪسائيڊ مزاحمت. اعلي تعدد کمپن ۽ ٻاڦ علاج ٿيل بلاڪ لاء بهترين. صفائي جي تعدد کي 60٪ گھٽائي ٿو.
• سخت ڪروم پليٽنگ:20-50 مائڪرون ٿولهه، سلائيڊنگ پائڻ لاءِ بهترين. اسان جو ڪارخانو مائڪرو-ڪرڪيڊ ڪروم لاڳو ڪري ٿو لوبريڪنٽ کي برقرار رکڻ لاءِ؛ بحالي جي دوران ٻيهر پليٽ ڪرڻ آسان.
• ميلاپ (Nitride + PVD):مهيا ڪري ٿي ٻنهي subsurface حمايت ۽ هڪ گهٽ رگڙ مٿي پرت. مولڊ لائف کي 2 ملين سائيڪلن کان وڌيڪ گھمڻ واري حالتن ۾ وڌائي ٿو جهڙوڪ پٿر جي پيداوار.

اسان جي فيلڊ ڊيٽا ڏيکاري ٿي ته غير ڪوٽيڊ مولڊ عام طور تي 200,000 چڪر کان پوءِ لباس جا نشان ڏيکارڻ شروع ڪندا آهن، جڏهن ته زينت مان TiAlN ڪوٽيڊ مولڊ 800,000 کان وڌيڪ چڪرن لاءِ پراڻو رهي ٿو. ڪوٽنگ ڪنڪريٽ جي ملاوٽ (پلاسٽڪائيزر، ڪلورائڊز) کان ڪيميائي حملي کي به روڪي ٿي. اسان هميشه سفارش ڪريون ٿا ته اسان جا گراهڪ ڪوٽنگ ٿلهي جي رپورٽ ۽ آسنجن ٽيسٽ (Rockwell indentation) جي درخواست ڪن ٿا نئين سانچن کي قبول ڪرڻ کان پهريان. هڪ ٻيو فائدو اهو آهي ته ڪوٽيل مٿاڇريون بلاڪ ٺاهينديون آهن جن سان هموار منهن، مٿاڇري کي ختم ڪرڻ جي ضرورت گهٽجي ويندي آهي. ھي خصوصيت اڪيلو ھيٺ ڪري سگھي ٿو پروسيسنگ خرچن کي گھٽائي سگھي ٿو. اعليٰ ظرفيت وارن پلانٽس لاءِ، پريميئم ڪوٽنگن ۾ سيڙپڪاري ڇھ مھينن اندر سيڙپڪاري تي واپسي حاصل ڪري ٿي، ڇاڪاڻ ته گھٽ وقت ۽ گھٽ مولڊ انوینٽري جي ڪري.

4. ايجڪٽر پنن وانگر ڊيزائن جون خاصيتون ڪيئن ڪري سگھن ٿيون ۽ مضبوط ڪرڻ سان ڪرڪنگ کي گھٽائي سگھجي ٿو؟

مشيني ٿڪاوٽ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز جي بنيادي قاتلن مان هڪ آهي. هر دٻائڻ ۽ خارج ڪرڻ واري چڪر کي مولڊ کي سائيڪل لوڊ ڪرڻ جي تابع ڪري ٿو. ڊگھي ڊگھي ڊيزائن ۾ اسٽريٽجڪ رينفورسمينٽ ريبس، آپٽمائزڊ ايجڪٽر پن پليسمينٽ، ۽ دٻاءُ کي رليف ڪندڙ جاميٽري شامل آھن. اسان جي ڪارخاني ۾، اسان استعمال ڪندا آهيون محدود عنصر تجزيي (FEA) هزارين سائيڪلن کي ترتيب ڏيڻ ۽ گرم هنڌن جي نشاندهي ڪرڻ لاءِ. مثال طور، ٿلهي بلاڪ مولڊ جا ڪنارا اڪثر ڪري ٽوڙڻ لاءِ پهرين هوندا آهن. اسان دٻاء کي ورهائڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ R4 کان R6 جي شعاع سان 3-5 ملي ايم چيمفر يا فليٽ شامل ڪندا آهيون. اضافي طور تي، اسان پوئتي پليٽ کي ويلڊڊ يا لازمي طور تي کاسٽ ريب سان مضبوط ڪريون ٿا جيڪي سيڪشن ماڊيولس کي وڌائي ٿو بغير وزن وڌائڻ جي. ٻيو نازڪ ڊيزائن جو عنصر ايجڪٽر پن سسٽم آهي. پن جيڪي تمام ٿورا آهن يا غلط طور تي واقع آهن، اڻ برابري خارج ڪرڻ واري قوتن جو سبب بڻجن ٿا، ٺهيل پليٽ کي موڙيندڙ. اسان جي معياري ٺاھ جوڙ ننڍي بلاڪن لاءِ گھٽ ۾ گھٽ 4 پن في گفا استعمال ڪري ٿي ۽ وڏن يونٽن لاءِ 8 پنن تائين، سڀ صورتون 55-58 HRC تائين سخت ٿين ٿيون پالش ٿيل اسٽيم سان.

هيٺ ڏنل ڊيزائن جي خاصيتن جي هڪ فهرست آهي جنهن کي اسين شامل ڪريون ٿا ته جيئن لکين چڪرن جي ڀڃڪڙي ۽ خرابي کي روڪڻ لاءِ. اهي بصيرت اسان جي ڪارخاني جي مسلسل بهتري واري پروگرام ۽ ڳري استعمال ڪندڙن جي موٽ تي ٻڌل آهن.

• رٻڙ پٺتي پيل پليٽ:15mm ٿلهي اسٽيل پليٽس ڪراس ربنگ سان گڏ وائبريشن قوتن کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ لاءِ. هي مرڪزي ڇڪڻ کي روڪي ٿو جيڪو ڦاٽل ٺهيل ڀتين ڏانهن وٺي ٿو.
• سخت ھدايت واري جھاز ۽ ستون:هر چڪر کي مڪمل ترتيب ڏيڻ کي يقيني بڻائي ٿو، گفا جي ڪنارن تي پسمانده اثرات کي گھٽائڻ. اسان جي bushings سار سنڀال آزاد آپريشن لاء تيل impregnated sintered Bronze آهن.
• مٽائيندڙ لباس داخل:اعلي لباس وارن علائقن لاءِ جيئن ته بنيادي ٽوٽڪا ۽ پاسي واري ديوار، اسان مهيا ڪريون ٿا سخت داخلائون (62 HRC) جيڪي پوري مولڊ کي ختم ڪرڻ کان سواءِ تبديل ڪري سگھجن ٿيون. هي ماڊلر ڊيزائن اسان جي گراهڪ کي 70٪ تائين بچائي ٿو بحالي تي.
• دٻاءَ کان بچاءُ جا رستا:گہرے گفا جي بنياد تي، اسان مشين کي ننڍڙا ريڊيس گرووز ٺاهيندا آهيون جيڪي شگاف گرفتار ڪندڙ طور ڪم ڪندا آهن. اهي خاصيتون تيز ڪنارن کان پري تنسيلي دٻاء کي منتقل ڪن ٿا.
• ترقي پسند انجڻ سسٽم:اسان جا مولڊ اسٽيپ ٿيل ايجڪٽر پنن کي استعمال ڪن ٿا جيڪي بلاڪ سان ڪيترن ئي پوائنٽن تي رابطو ڪن ٿا، سنگل قطار سسٽم جي مقابلي ۾ 40 سيڪڙو تائين چوٽي جو دٻاءُ گھٽائي ٿو. هي سائي بلاڪ تي مائڪرو-ڪرڪنگ کي به گھٽائي ٿو.

Quangong مشينري ڪمپنيء، ل. پڻ پيش ڪري ٿي مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ ڪسٽمائيزيشن. مثال طور، جڏهن گہرے انڊر ڪٽس سان انٽرلاڪنگ بلاڪ ٺاهي رهيا آهيون، اسان سخت D2 اسٽيل مان ٺهيل سائڊ ڪور پلرز شامل ڪندا آهيون. اهي حرڪت وارا حصا آسان لوبريڪيشن جي رسائي لاء ٺهيل آهن. اسان جي ڪارخاني جي ڊيزائن فلسفو اهو آهي ته هر ٺهيل گهٽ ۾ گهٽ ٽي ڀيرا مرمت ڪرڻ گهرجي. لباس جي حصن ۽ مضبوطيءَ کي ضم ڪرڻ سان، اسان پڪ ڪريون ٿا ته اسان جا ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ 5 کان 7 سالن تائين خدمت ۾ رهن جيتوڻيڪ 3-شفٽ آپريشنز تحت. نتيجو ملڪيت جي گھٽ قيمت ۽ پيش ڪيل پيداوار جي شيڊول آھي.

5. ڪھڙي سار سنڀال جا طريقا ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز جي سروس لائف کي وڌائين ٿا؟

جيتوڻيڪ سڀ کان وڌيڪ پائيدار ٺهيل مناسب خيال جي ضرورت آهي انهن جي وڌ ۾ وڌ صلاحيت تائين پهچڻ لاء. Quangong Machinery Co., Ltd. تي اسان جي سالن جي تجربي اسان کي سيکاريو آهي ته فعال سار سنڀال لاپرواهي واري عملن جي مقابلي ۾ ٺهيل عمر کي ٻيڻو ڪري سگهي ٿي. اهم عملن ۾ باقاعده صفائي، زنگ جي روڪٿام، ٽوڪ چيڪنگ، ۽ شيڊول ٿيل مرمت شامل آهن. هر پيداوار جي شفٽ کان پوء، آپريٽرن کي غير ڌاتو ڇڪڻ ۽ گهٽ دٻاء وارو پاڻي استعمال ڪندي ڪنڪريٽ جي باقيات کي هٽائڻ گهرجي. سخت ذخيرا رگڻ جي طور تي ڪم ڪن ٿا جيڪي لباس کي تيز ڪن ٿا. اسان جو ڪارخانو سفارش ڪري ٿو ته بايوڊيگريڊبل رليز ايجنٽ استعمال ڪريو هر چڪر کان اڳ، جيڪو پڻ ڪم ڪري ٿو سنکنرن کي روڪڻ وارو. ھفتيوار سڀني بولٽس ۽ ڪليمپنگ عناصر جي چڪاس ضروري آھي ڇو ته وائبريشن فاسٽنرز کي لوز ڪري ٿي، جنھن ڪري غلط ترتيب ۽ اڻ برابري لباس پيدا ٿئي ٿي. ان کان علاوه، اسٽوريج جي حالتون اهميت رکن ٿيون: نم ماحول ۾ رکيل ڍانچي، خاص طور تي پالش ڪيل گفا تي، خاص طور تي corrosion پيدا ڪن ٿا. مورچا کان بچاءُ واري تيل جي پتلي فلم سان هميشه ڪاٺ جي ريڪ تي عمدي طور تي ٺهيل ٺهيل ذخيرو ڪريو.

اسان جي گراهڪن جي مدد ڪرڻ لاء هڪ مؤثر سار سنڀال جي شيڊول کي لاڳو ڪرڻ لاء، اسان هيٺ ڏنل چيڪ لسٽ مهيا ڪندا آهيون. انهن قدمن تي عمل ڪرڻ کي يقيني بڻائي ٿو ته اسان جي ڪارخاني مان توهان جي ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز سال بہ سال مسلسل ڪارڪردگي فراهم ڪن.

• روزاني:لوز ڪنڪريٽ کي برش ڪريو؛ مولڊ صاف ڪندڙ سان اسپري؛ ڪنهن به نظر ايندڙ شگاف يا ويلڊڊ جمعن جي چڪاس ڪريو؛ lubricate گائيڊ ستون.
• هفتيوار:شروعاتي لباس کي معلوم ڪرڻ لاءِ ڪليپر سان نازڪ گفا جي طول و عرض کي ماپ ڪريو؛ Ejector پنن جي سختي چيڪ ڪريو؛ سڀني چڙهندڙ بولٽس کي 120 Nm تائين ٻيهر ٽوڪ ڪريو (معياري M16 بولٽس لاءِ).
• مهيني:اعلي دٻاء واري علائقن تي رنگ جي داخل ٿيڻ واري ٽيسٽ کي انجام ڏيو (ڪنرن، ريب)؛ الائنمينٽ ڊاولز تي اينٽي سيز مرڪب لاڳو ڪريو؛ ڪوٽنگ جي سالميت جو معائنو.
• ٽه ماهي:اسان جي ڪارخاني يا بااختيار سروس سينٽر ڏانهن مولڊ موڪليو مڪمل معائنو، دٻاءُ کي رليف ڪرڻ، ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته، ڪم ڪندڙ سطحن کي ٻيهر پيس ڪرڻ. هي بحالي اصل جاميٽري کي بحال ڪري ٿو.

اسان جا گراهڪ جيڪي هن شيڊول تي سختي سان عمل ڪندا آهن رپورٽ 2.5 ملين سائيڪلن کان وڌيڪ زندگي گذاريندا آهن. اضافي طور تي، اسان جو ڪارخانو پيش ڪري ٿو ريموٽ مانيٽرنگ ٽولز جيڪي وائبريشن جي نشانين ۽ سائيڪل جي ڳڻپ کي ٽريڪ ڪن ٿا لباس جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ. جڏهن ٿڪڻ جا نشان ظاهر ٿيندا آهن، اسان فراهم ڪندا آهيون تڪڙي ٽرانارائونڊ ريفربشمينٽ، بشمول ري-نائٽريڊنگ ۽ هارڊ ڪروم پيچ پليٽنگ. اسان صحيح ڪنڪريٽ ميڪس استحڪام کي استعمال ڪرڻ جي اهميت تي پڻ زور ڏنو. گهڻو ڪري خشڪ مرکب رگڻ کي وڌائي ٿو ۽ رگڻ واري لباس کي تيز ڪري ٿو. ان جي ابتڙ، گهڻو ڪري گندو ميلاپ چپ ڪرڻ جو سبب بڻجن ٿا ۽ زبردستي خارج ڪرڻ جي ضرورت آهي. ميڪس ڊيزائن ۽ سار سنڀال جي توازن سان، توهان پنهنجي سيڙپڪاري جي حفاظت ڪندا آهيو. ياد رکو، Quangong Machinery Co., Ltd. کان هڪ چڱيءَ طرح برقرار رکيل مولڊ 3 ملين کان مٿي بلاڪ ٺاهي سگھي ٿو بغير ڪنهن وڏي ناڪامي جي، سڌو سنئون توهان جي منافعي کي وڌائيندي.

نتيجو: پائيدار پيداوار لاءِ ڊگھي پائيدار ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز ۾ سيڙپڪاري ڪريو

ڊگھي پائيدار ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز کي چونڊڻ رڳو خريد ڪرڻ جو فيصلو نه آھي؛ اهو آپريشنل ڪارڪردگي ۾ هڪ اسٽريٽجڪ سيڙپڪاري آهي. جيئن اسان تفصيلي ڄاڻ ڏني آهي، اهم خصوصيتن ۾ شامل آهن پريميئم اسٽيل گريڊ، درست گرمي جو علاج، اعليٰ سطحي ڪوٽنگون، سوچيل سمجهيل ڊيزائن کي مضبوط ڪرڻ، ۽ نظم و ضبط جي سار سنڀال جا معمول. هر عنصر هم وقت سازي سان ڪم ڪري ٿو، گھٽ ۾ گھٽ وقت، گھٽ في بلاڪ قيمت، ۽ مسلسل پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان جو ڪارخانو ميٽيلرجيڪل سائنس کي انجنيئرنگ جي جدت سان گڏ ڪري ٿو ته جيئن اهي ٺهيل ٺاهيا وڃن جيڪي صنعت جي معيارن کان ٻاهر آهن. اسان ڏٺو آهي ته اسان جا گراهڪ مولڊ مٽائڻ جي قيمتن کي اڌ ڪري ڇڏيندا آهن جڏهن ته گهٽ اسٽاپن جي ڪري 15 سيڪڙو پيداوار وڌائي ٿي. ڇا توھان ٺاھيو معياري ھلو بلاڪ، پيور، يا خاص انٽرلڪنگ يونٽ، ھتي بيان ڪيل اصول عالمي طور تي لاڳو ٿين ٿا.

توهان جي پيداوار واري لائن کي molds سان اپڊيٽ ڪرڻ لاءِ تيار آهيو جيڪي آخري؟ اڄ رابطو ڪريو Quangong Machinery Co., Ltdڪسٽمائيز اقتباس ۽ انجنيئرنگ مشاورت جي درخواست ڪرڻ لاء. اسان جي ٽيم توهان جي ڪنڪريٽ جي ميلاپ، مشين جي قسم، ۽ پيداوار جي هدفن جو تجزيو ڪندي بهتر ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ جي ترتيب جي سفارش ڪندي. اسان پڻ پيش ڪندا آهيون مفت نموني گفا جي جاچ ۽ 24 مهيني وارنٽي سڀني گرمي جي علاج ۽ ڪوٽنگ جي ڪم تي. اسان کي ڪال ڪريو يا اسان جو آن لائن فارم ڀريو تفصيلي تجويز حاصل ڪرڻ لاءِ 24 ڪلاڪن اندر. اچو ته اسان کي توهان جي مدد ڪريون وڌ کان وڌ اپ ٽائم ۽ اعليٰ بلاڪ معيار حاصل ڪرڻ لاءِ ٺهيل ٺهيل ٺهيل سان.

اڪثر پڇيا ويندڙ سوال (FAQ) ڊگھي لاسٽنگ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز بابت